塔式起重机规范检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-29  

检测项目结构件变形量、焊缝质量等级、螺栓紧固力矩、塔身垂直度、基础沉降量、起重臂挠度、回转支承间隙、起升机构制动效能、变幅机构同步性、行走轮磨损量、钢丝绳断丝率、吊钩开口度、滑轮槽磨损深度、力矩限制器精度、起重量限制器灵敏度、高度限位器可靠性、风速仪校准值、电气系统绝缘电阻、接地电阻值、控制回路响应时间、液压系统泄漏量、安全防护装置完整性、紧急制动功能验证、额定载荷试验、动载试验参数、静载试验数据、噪声水平测试、照明系统照度值、信号装置可视距离、防腐涂层厚度。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

结构件变形量、焊缝质量等级、螺栓紧固力矩、塔身垂直度、基础沉降量、起重臂挠度、回转支承间隙、起升机构制动效能、变幅机构同步性、行走轮磨损量、钢丝绳断丝率、吊钩开口度、滑轮槽磨损深度、力矩限制器精度、起重量限制器灵敏度、高度限位器可靠性、风速仪校准值、电气系统绝缘电阻、接地电阻值、控制回路响应时间、液压系统泄漏量、安全防护装置完整性、紧急制动功能验证、额定载荷试验、动载试验参数、静载试验数据、噪声水平测试、照明系统照度值、信号装置可视距离、防腐涂层厚度。

检测范围

塔身标准节连接部位、起重臂弦杆与腹板节点处、平衡臂拉杆销轴孔位、回转支承滚道表面、顶升套架导向轮轨道、驾驶室钢结构框架基础节预埋支腿处附着装置锚固点起升卷筒轮缘变幅小车行走轨道配重块锁定机构电缆卷筒支架力矩限制器转接板高度限位碰块风速仪安装座液压顶升油缸活塞杆电气控制柜接线端子紧急停止按钮触点钢丝绳固定端压板吊钩横梁轴承座滑轮组侧板制动器摩擦片联轴器防护罩。

检测方法

采用激光全站仪进行三维空间坐标测量,计算塔身垂直度偏差值;运用超声波探伤仪对主要受力焊缝进行内部缺陷扫描;通过静态电阻应变仪采集结构件应力分布数据;使用数显扭矩扳手验证高强度螺栓预紧力;借助钢丝绳探伤仪实施在线无损检测;运用动态信号分析仪记录机构运行振动频谱;采用红外热像仪监测电气系统温升异常;通过砝码加载法验证安全装置触发阈值;利用声级计测定各工况噪声排放值;使用涂层测厚仪多点测量防腐层均匀性。

检测标准

GB/T5031-2019《塔式起重机》规定了整机性能与试验方法;GB5144-2020《塔式起重机安全规程》明确安全装置配置要求;JG/T5057-2020《塔式起重机钢结构制造与检验》规范焊接质量评定准则;GB/T5972-2020《起重机钢丝绳检验和报废实用规范》界定钢丝绳使用标准;JB/T11152-2020《塔式起重机用回转支承》规定回转机构验收参数;GB/T3811-2020《起重机设计规范》提供结构强度计算依据;JGJ276-2019《建筑施工起重机械安全评估规程》制定在用设备评估流程;GB5226.2-2020《机械电气安全机械电气设备第2部分:起重机械技术条件》规范电气系统测试项目;TSGQ7015-2020《起重机械定期检验规则》明确法定检验周期与内容;JGJ305-2019《建筑施工升降设备设施检验标准》补充现场安装验收细则。

检测仪器

电子经纬仪用于测量塔身轴线垂直度偏差值可达2"精度;无线应变测试系统可同步采集32通道应力数据并生成云图;数字式超声波探伤仪配备DAC曲线功能实现焊缝缺陷定量分析;激光对中仪解决传动轴同轴度校准难题误差小于0.01mm;多功能钢丝绳检测仪集成LF/TCK技术可识别内外部损伤;六分量力传感器配合动态采集系统完成吊重摆动轨迹记录;绝缘电阻测试仪输出500VDC电压测量电路绝缘强度;液压扭矩扳手具备峰值保持功能确保高强度螺栓预紧力控制精度3%;非接触式转速计通过激光反射原理测定机构运行速度误差0.1rpm;三维振动分析仪配置ISO10816标准数据库自动判定设备振动等级。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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