石油动态计量原则检测

检测项目

流量计基本误差校准、重复性测试、线性度验证、零点漂移量测、温度补偿系数测定、压力影响修正值分析、密度计动态响应测试、含水率在线监测精度验证、气液两相流干扰修正、粘度影响系数标定、脉动流计量偏差评估、管道流态模拟测试、仪表抗震性能测试、电磁兼容性试验、材质膨胀系数校准、密封性压力测试、信号传输延迟分析、数据采集系统同步性验证、计量系统不确定度计算、历史数据追溯分析、环境温湿度影响试验、防爆性能检测、接地电阻测量、绝缘强度试验、防护等级认证、机械振动耐受测试、长期稳定性监测、量程切换误差评估、报警阈值准确性验证、应急切断响应时间测试

检测范围

原油输送管道系统、成品油装车鹤管装置、LNG船用装卸臂系统、油田井口计量撬块装置、炼厂出厂计量系统、储油罐自动计量装置、海底输油管道终端计量站、航空燃油加注系统计量单元、润滑油调和车间流量监控系统、化工原料定量装车系统、成品油零售加油机核心模块、油气混输管道多相流量计装置、战略储备库出入库计量系统、油田伴生气计量装置页岩气井口贸易交接系统煤层气集输计量单元生物柴油调和流量计装置油轮货舱计量系统铁路槽车自动装车系统油库发油台流量控制单元加油站地罐交接系统油田注水流量监测装置输油泵效率测试系统油气处理厂分配计量单元石油焦装船计量装置燃料油调和车间控制系统沥青装车计量模块石蜡成型线定量灌装系统油田回注污水流量监测装置炼厂火炬气回收计量系统

检测方法

采用静态质量法进行流量计在线校准：通过标准金属量器与被检流量计的同步比对测量，建立瞬时流量与累计量的误差矩阵。

振动管式密度计动态标定法：利用标准物质在不同工况下的密度-频率特性曲线，构建温度压力补偿模型。

多声道超声波时差分析法：通过交叉声道的传播时间差计算流速分布剖面，实现非介入式流态诊断。

双频微波含水率测量法：基于油水介电常数差异特征，采用频率扫描技术消除矿化度干扰。

动态压力波传播分析法：通过捕捉阀门动作引发的压力波动信号特征，评估管道流态稳定性。

三轴振动模拟测试法：在液压振动台上复现现场机械振动谱图，验证仪表抗震性能。

阶跃响应测试法：通过快速改变输入参数记录仪表响应曲线，计算动态特性指标。

蒙特卡洛不确定度评估法：对影响量进行概率分布建模，通过数值模拟计算合成不确定度。

检测标准

GB/T9109.1-2020石油动态计量一般原则

GB/T17286.3-2016液态烃动态测量体积计量系统的统计控制

ISO4267-1:2020石油和液态石油产品动态测量系统的校准和验证

APIMPMSChapter4.8管道液体烃类动态测量系统操作规范

OIMLR117-1:2021动态液体测量系统国际建议

ASTMD1250-2019石油计量表标准指南

JJG1038-2008科里奥利质量流量计检定规程

SY/T6658-2020用容积式流量计测量液态烃流量

ISO2715:2017液态烃体积测量-涡轮流量计系统

GB/T21451.4-2017石油和液体石油产品储罐自动计量系统第4部分：导向波雷达液位计

检测仪器

高精度体积管校验装置：由精密基准管段与活塞式置换器构成核心部件，可产生0.02级标准体积流场用于在线标定。

多参数流动特性分析仪：集成压力/温度/振动三轴传感器阵列与高速数据采集模块，实现复杂工况下的流态特征提取。

科氏力质量流量标定台：采用双称重容器与伺服控制系统组合架构，满足DN300以下质量流量计的动态标定需求。

数字式密度梯度仪：基于X射线吸收原理的非接触式测量装置，可实时获取管道截面密度分布云图。

多相流模拟校验装置：通过气液比例精确调控与微泡发生技术构建标准多相流场环境。

智能型压力波动发生器：采用高速电磁阀组与PID控制算法产生特定频谱的压力扰动信号。

三维振动环境模拟平台：配备六自由度液压驱动系统与谱形复现软件包，可精确模拟现场机械振动环境。

全自动温度冲击试验箱：实现-40℃至+150℃的快速温变控制与程序化循环测试。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。