数粒瓶装线技术检测

检测项目

瓶体尺寸偏差、瓶口密封性测试、灌装精度验证、旋盖扭矩力测定、标签贴合度检验、透光率分析、抗压强度测试、跌落冲击试验、微生物限度检查、残留溶剂检测、金属异物筛查、颗粒计数误差率、瓶身垂直度测量、铝箔封口完整性、真空度保持性评估、耐腐蚀性试验、热封强度测定、振动模拟测试、加速老化实验、清洁验证测试、静电吸附量监测、氧透过率分析、水分渗透率测定、紫外线阻隔率检验、材料迁移物分析、启封力阈值校准、批号印刷清晰度验证、异物自动剔除效率测试、氮气置换率评估、连续运行稳定性监测。

检测范围

口服固体药瓶（HDPE/PET）、注射剂西林瓶（硼硅玻璃）、眼药水LDPE滴眼瓶、保健品软胶囊瓶（琥珀色玻璃）、疫苗专用冻干瓶（中性硼硅）、口服液易折盖瓶（钠钙玻璃）、粉针剂模制注射剂瓶（TypeI玻璃）、糖浆类广口瓶（PP材质）、肠溶片防潮瓶（铝塑复合膜）、滴耳剂PE塑瓶、中药丸剂PET透明瓶、医用消毒液HDPE罐装瓶、诊断试剂冻存管（聚丙烯）、栓剂铝塑泡罩包装瓶（PVC/PVDC）、吸入剂定量气雾罐（铝罐）、营养补充剂遮光瓶（COP材料）、生物样本存储冻存管（医用级聚碳酸酯）、实验室试剂螺口瓶（氟化乙烯树脂）、化妆品乳液泵压头组件（ABS+硅胶）、日化品按压式泡沫泵系统（PP+不锈钢弹簧）、食品级调味料PETG调料瓶、乳制品无菌充填HDPE壶嘴包装袋接口适配性测试样本。

检测方法

气密性测试采用压力衰减法：通过向密闭容器注入压缩空气并监测压力变化值判定泄漏率；
颗粒计数精度验证使用动态图像分析法：采用高速摄像系统结合AI算法实时统计单位时间落料数量；
密封完整性评估应用真空衰减技术：建立数学模型计算微泄漏导致的压力变化梯度；
材料相容性研究执行加速萃取试验：通过GC-MS联用系统分析高温条件下浸出物成分；
微生物屏障性能验证依据ASTMF1608标准：采用生物指示剂挑战法评价包装阻菌效能；
机械耐久性测试实施模拟工况循环试验：累计完成≥10万次开合动作后评估关键部件磨损量。

检测标准

ISO9001:2015质量管理体系要求
GB/T17876-2021包装容器塑料防盗瓶盖
USP<671>单剂量容器性能测试
ASTMD4169-22运输包装件性能测试标准
EP3.2.9药用玻璃容器理化性能要求
YBB00262002-2015药用低密度聚乙烯膜质量标准
ISO15378:2017医药产品初级包装材料GMP要求
GB4806.7-2016食品接触用塑料材料及制品标准
ASTMF2097-19真空衰减法软包装泄漏测试方法
JPXVII医薬品添加物試験法通则。

检测仪器

激光衍射粒径分析仪：用于验证数粒机分装精度偏差值；
三坐标测量机（CMM）：执行关键部件三维尺寸公差分析；
质构分析仪：测定旋盖开启扭矩与密封件回弹性能；
气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）：开展包材挥发性有机物残留量筛查；
红外热成像系统：实时监测高速运转设备的异常温升点；
电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）：进行重金属迁移量痕量分析；
全自动检重秤：实现连续动态称重精度达0.01g；
激光共聚焦显微镜：观测密封面微观形貌特征参数；
氦质谱检漏仪：检出限达510^-8mbarL/s的微泄漏缺陷；
振动频谱分析仪：采集设备运行时的特征频率图谱。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。