镁砂检测

检测项目

氧化镁含量（MgO Content）：测定镁砂中氧化镁的质量百分比，检测参数范围为90%-99.5%，精度±0.2%。

氧化钙含量（CaO Content）：评估钙杂质含量，检测参数标准为0.1%-5.0%，偏差控制±0.1%。

二氧化硅含量（SiO2 Content）：分析硅杂质含量，检测参数范围0.05%-3.0%，测量精度±0.05%。

三氧化二铁含量（Fe2O3 Content）：检测铁元素杂质水平，参数设定0.01%-1.5%，误差±0.01%。

灼烧减量（Loss on Ignition, LOI）：测量加热至1000°C时的质量损失，参数标准0.2%-5.0%，精度±0.1%。

体积密度（Bulk Density）：评估单位体积质量，参数范围2.8-3.5 g/cm³，测试偏差±0.05 g/cm³。

显气孔率（Apparent Porosity）：测定孔隙体积占比，参数标准5%-25%，精度±0.5%。

抗压强度（Compressive Strength）：测试材料压力承受能力，参数范围10-100 MPa，测量误差±1 MPa。

荷重软化温度（Refractoriness Under Load, RUL）：评估高温下变形温度，参数设定1500-1800°C，偏差±5°C。

热膨胀系数（Thermal Expansion Coefficient）：测量加热伸缩率，参数范围5-15×10⁻⁶/°C，精度±0.5×10⁻⁶/°C。

热导率（Thermal Conductivity）：分析热传导效率，参数标准1-5 W/m·K，测量误差±0.1 W/m·K。

化学稳定性（Chemical Stability）：测试酸碱侵蚀抵抗力，参数基于失重率≤5%，精度±0.1%。

检测范围

电熔镁砂：高纯度材料用于电弧炉衬里，保障高温稳定性。

烧结镁砂：烧结工艺产品应用于耐火砖制造，提升耐热性能。

高纯镁砂：低杂质材料用于特殊耐火部件，确保化学纯净度。

镁砂砖：建筑行业耐火砖，支撑工业炉窑结构。

镁砂粉：添加剂形态用于陶瓷混合，优化生产流程。

镁砂制品：包括坩埚和浇注料，服务于熔炼设备。

钢铁工业：高炉内衬材料，延长设备使用寿命。

水泥工业：回转窑耐火层，抵抗高温侵蚀。

玻璃工业：熔化炉耐火组件，维持熔融均匀性。

有色金属冶炼：熔炼炉内胆，防止金属污染。

化工设备：耐腐蚀反应釜衬里，保障化学过程安全。

陶瓷行业：窑具支撑件，优化烧成效率。

检测标准

ASTM C93标准规范耐火材料化学分析。

ISO 12677国际标准确定镁砂元素含量。

GB/T 2997国家标准测量耐火材料体积密度。

GB/T 2998国家标准评估显气孔率。

ASTM C133标准测试抗压强度。

ISO 1893国际标准测定荷重软化温度。

GB/T 7322国家标准分析热膨胀系数。

ASTM E1461标准评估热导率。

ISO 3262国际规范检验化学稳定性。

GB/T 20123国家标准用于灼烧减量测量。

检测仪器

X射线荧光光谱仪（XRF）：进行元素含量快速分析，检测氧化镁等成分。

原子吸收光谱仪（AAS）：测定微量金属杂质如铁钙。

高温炉：执行灼烧减量和荷重软化测试，模拟工业加热环境。

万能材料试验机：测量抗压强度，提供载荷压力数据。

密度计：评估体积密度，采用排水法原理。

孔隙度测定仪：分析显气孔率，基于真空浸渍技术。

热膨胀仪：测定热膨胀系数，记录温度变化膨胀率。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。