丝杆检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-06-16  

丝杆检测是确保传动部件精度的关键环节,涵盖几何精度、材料性能及耐久性等核心指标。专业检测需通过标准化方法评估螺距误差、表面硬度等参数,为机床、自动化设备等领域提供可靠性依据,保障传动系统服役性能。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

螺距累积误差:测量全行程内实际螺距与理论值的最大偏差,精度要求≤0.015mm/300mm

中径尺寸公差:使用三针法检测螺纹中径,公差范围控制在IT5-IT7级

表面硬度:通过洛氏硬度计测试,淬火丝杆硬度需达HRC58-62

直线度误差:激光干涉仪检测轴心偏移量,允许偏差≤0.05mm/m

螺纹半角偏差:投影仪测量牙型角度误差,国标要求≤±15′

表面粗糙度:轮廓仪检测Ra值,精密级丝杆Ra≤0.4μm

径向圆跳动:千分表测旋转偏心量,允许值≤0.01mm

材料成分分析:光谱仪检测Cr/Mo/V等合金元素含量,误差±0.03%

疲劳寿命测试:轴向交变负载试验,循环次数≥10⁷次

涂层附着力:划格法评估氮化层结合强度,等级≥ISO2409 Class 1

温升变形量:热成像仪监测80℃工况下形变量,阈值≤5μm/100mm

防锈性能盐雾试验96小时,锈蚀面积<0.1%

检测范围

机床进给丝杆:高精度滚珠丝杠,定位精度±0.003mm

注塑机传动杆:重载梯形螺纹,承载≥20吨

3D打印设备导杆:微型滚珠丝杠,直径Φ6-20mm

汽车转向机构:粉末冶金自润滑丝杆

航空航天作动器:耐高温合金丝杆,工作温度-60~300℃

医疗器械丝杆:316L不锈钢材质,无菌级表面处理

机器人关节模组:紧凑型行星滚柱丝杠

液压伺服阀:微米级调节丝杆

电梯提升系统:防火涂层丝杆

光学仪器调焦机构:零背隙精密丝杆

风电变桨系统:耐腐蚀镀层丝杆

铁路制动装置:抗冲击增强型丝杆

检测标准

ISO 3408-1:2006 滚珠丝杠副验收条件

GB/T 17587.3-2018 机床梯形螺纹丝杠精度

ASTM A519-2020 机械传动用碳钢规范

DIN 69051-2014 滚珠丝杠副动态负载测试

JIS B1191-2019 滚珠丝杠静态刚性试验

GB/T 5796.4-2022 梯形螺纹公差标准

ISO 14285-2016 航空航天螺纹紧固件检测

JB/T 9893-2020 机床用滚珠丝杠副技术条件

ISO 15654-2015 疲劳试验轴向力加载方法

GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀盐雾试验

检测仪器

三坐标测量机:配备雷尼绍探针,精度0.9μm+L/350,用于三维形位公差检测

激光干涉仪:波长稳定性±0.02ppm,测量丝杆导程误差及定位精度

万能材料试验机:100kN载荷容量,进行拉伸强度及疲劳寿命测试

轮廓粗糙度仪:触针半径2μm,评估螺纹表面Ra/Rz参数

光谱分析仪:波长范围190-800nm,检测材料合金成分及杂质含量

金相显微镜:2000倍放大,分析热处理金相组织及渗层厚度

扭矩传感器:量程0-500Nm,测量传动系统空载启动力矩

恒温恒湿箱:温控±0.5℃,模拟环境老化试验

振动分析仪:采样频率100kHz,监测高速运行状态下的异常谐振

磁粉探伤机:检测表面微裂纹缺陷,灵敏度15/μm

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

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