氦检漏漏率检测

检测项目

最小可检测泄漏率：灵敏度达1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s，用于识别微小泄漏。

泄漏位置精度：定位误差小于1毫米，精准确定泄漏点。

响应时间：信号响应小于0.1秒，实现快速检测。

背景噪声水平：控制在5×10⁻¹² Pa·m³/s以下，减少误报率。

测试压力范围：覆盖0.1帕至100千帕，适应不同真空环境。

泄漏率测量重复性：相对标准偏差低于2%，确保结果可靠性。

示踪气体浓度测量：氦气浓度精度±1%，精确控制测试条件。

系统抽真空时间：达到工作真空时间少于5分钟，提升效率。

校准曲线线性度：相关系数R²≥0.99，保证测量准确性。

环境温度影响补偿：温度范围-20°C至50°C，适应多变环境。

湿度影响控制：相对湿度30%至70%优化测试稳定性。

测试对象尺寸限制：最大容积1000升，支持大型设备检测。

泄漏率线性范围：覆盖1×10⁻¹²至1×10⁻⁴ Pa·m³/s，满足多样需求。

信号稳定性：波动小于3%，确保连续监测可靠性。

气体纯度要求：氦气纯度99.999%以上，减少干扰因素。

真空度维持能力：压力波动小于1%，保持测试一致性。

检测通道数量：支持多通道同步检测，提高效率。

电磁兼容性：抗干扰能力达50dB，适用于工业环境。

数据存储容量：记录超过1000组测试数据，便于分析。

安全防护等级：符合IP65标准，确保操作安全性。

检测范围

航天器燃料箱：检测推进剂泄漏，保障太空任务安全。

真空系统组件：如阀门和法兰连接，防止真空失效。

汽车空调系统：制冷剂泄漏检测，符合环保法规要求。

半导体制造设备：真空室密封性检验，确保芯片生产质量。

医疗成像设备：X光管真空维持，防止性能下降。

核工业容器：放射性物质储存罐泄漏测试，确保安全存储。

食品气密包装：延长保质期，检验密封完整性。

船舶压载水系统：防止水泄漏污染海洋环境。

家电压缩机：制冷系统泄漏检测，提升产品使用寿命。

工业管道焊接：接头完整性测试，预防泄漏事故。

压力容器：锅炉和储罐定期检验，符合安全规范。

电子芯片封装：密封性验证，防止湿气侵入损坏电路。

航空航天发动机：燃料系统泄漏控制，保障飞行安全。

实验室真空设备：如质谱仪腔体，确保实验精度。

储能电池系统：电解液泄漏检测，预防安全隐患。

化工反应釜：密封测试，避免有害物质泄漏。

空调制冷管路：冷媒泄漏监测，提高能效。

液压系统组件：油路泄漏检验，确保机械可靠性。

气体输送管道：城市燃气网络完整性测试。

新能源燃料电池：氢气密封性验证，支持清洁能源应用。

检测标准

ASTM E493：质谱检漏仪泄漏检测标准方法。

ISO 20485：泄漏检测一般原则和术语。

GB/T 12604.7：无损检测泄漏检测术语和方法。

ASME BPVC Section V：锅炉压力容器无损检测规范。

MIL-STD-883：微电子器件泄漏测试方法标准。

EN 1779：泄漏检测方法选择和应用指南。

GB/T 18443.5：真空绝热深冷设备性能试验方法。

ISO 15848：工业阀门泄漏率测试标准。

GB/T 16857：坐标测量机性能评定。

ISO 10012：测量管理体系要求。

ASTM F78：电子器件密封性测试。

GB/T 2423.10：环境试验振动测试方法。

ISO 10648：密封件泄漏检测。

GB/T 5169：电工电子产品着火危险试验。

EN 13160：泄漏检测系统性能要求。

ISO 8573：压缩空气污染物测试。

GB/T 13927：工业阀门压力试验。

ASTM D4991：泄漏检测用示踪气体方法。

ISO 14644：洁净室及相关受控环境标准。

GB/T 22000：食品安全管理体系要求。

检测仪器

质谱检漏仪：检测氦气分子信号，测量泄漏率范围1×10⁻¹²至1×10⁻⁴ Pa·m³/s。

真空泵系统：创建高真空环境，抽速达1000升/秒维持测试条件。

氦气供给装置：提供可控示踪气体流量，精度±0.5%确保测试一致性。

压力传感器：实时监测系统压力变化，精度±0.1%用于泄漏率计算。

数据采集系统：记录和分析泄漏信号，支持多通道同步处理。

校准泄漏源：释放已知泄漏率气体，用于仪器定期校准。

温度湿度监控器：测量环境参数，确保测试条件稳定可靠。

信号放大器：增强微弱泄漏信号，提高检测灵敏度。

真空计：精确测量真空度，范围10⁻⁷至10³帕辅助系统控制。

滤波系统：减少背景噪声干扰，优化信号质量。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。