焊接材料复验检测

检测项目

化学成分分析：测定C、Mn、Si、S、P等主量元素及Cr、Ni、Mo等痕量元素，碳当量Ceq偏差≤0.03%

熔敷金属拉伸试验：检测屈服强度ReL≥470MPa，抗拉强度Rm≥570MPa，断后伸长率A≥22%

扩散氢含量测定：采用水银法或色谱法，控制H≤5mL/100g

夏比V型缺口冲击试验：-40℃条件下KV2≥47J

宏观金相检验：评估焊缝熔深比≥1.2，热影响区宽度≤2.5mm

硬度测试：维氏硬度HV10梯度变化≤50HV

弯曲性能：180°侧弯试验无≥3mm开裂缺陷

焊缝X射线探伤：符合II级缺陷接受标准

耐腐蚀试验：5%NaCl盐雾测试240h腐蚀速率≤0.8mm/a

焊条药皮含水量：350℃烘焙后含水量≤0.4%

熔敷效率验证：实芯焊丝≥93%，药芯焊丝≥85%

脱渣性能评级：按ISO 14175标准达B级以上

电弧稳定性分析：短路频率波动范围±5%

飞溅率测试：气体保护焊飞溅物质量比≤3%

检测范围

碳钢焊条：用于建筑钢结构焊接，需验证E4315等型号的低温韧性。

低合金高强度焊丝：适用于工程机械承力部件，重点检测Cr-Mo系焊丝抗回火脆性。

不锈钢药芯焊丝：化工设备耐蚀层堆焊材料，控制δ铁素体含量8-12FN。

镍基合金焊条：核电高温部件修复材料，确保杂质元素Pb+Bi≤50ppm。

铝合金焊丝：轨道车辆体焊接，检测Mg、Si元素比例偏差±0.15%

铜磷钎料：制冷管路连接材料，验证固相线595-605℃区间

铸铁焊条：设备缺陷修补材料，控制白口层厚度≤0.3mm

堆焊耐磨材料：矿山机械表面强化层，碳化钨颗粒分布均匀度≥90%

低温钢焊剂：LNG储罐专用，-196℃冲击功≥60J

核电安全级焊材：核岛主回路材料，满足RCC-M Z3级质保要求

船舶用焊丝：船体结构焊接，硫磷含量≤0.015%

耐热钢焊条：锅炉管道材料，620℃持久强度≥120MPa

铝硅钎料：汽车散热器材料，流动铺展面积≥450mm²

检测标准

ISO 14341:2020 电弧焊用非合金及细晶粒钢实心焊丝分类要求

ASTM A487/A487M-2022 承压铸钢件用焊接材料规范

GB/T 983-2012 不锈钢焊条技术条件

GB/T 5117-2012 非合金钢及细晶粒钢焊条

ISO 18276:2017 药芯焊丝熔敷金属扩散氢测定

GB/T 5293-2018 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

ASME SFA-5.1 碳钢电弧焊焊条标准

JB/T 4747-2007 压力容器用焊条订货技术条件

EN ISO 15614-1 金属材料焊接工艺评定规范

GB/T 25777-2018 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备

ISO 6847:2013 电弧焊焊缝缺口冲击试验方法

GB/T 2652-2023 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法

检测仪器

直读光谱仪：采用电弧激发原理，0.5秒内完成18种元素定量分析，精度达0.001%

微机控制万能试验机：配备±1%精度传感器，实现0.001-500mm/min无级调速拉伸测试

全自动冲击试验机：-196℃至150℃温控范围，摆锤能量300J，满足ISO 148标准

金相图像分析系统：结合2000倍光学显微镜与AI识别软件，自动测量晶粒度与夹杂物

气相色谱氢分析仪：热导检测器精度0.01μL/g，完成扩散氢快速测定

X射线探伤机：160kV微焦点射线源，缺陷识别分辨率0.1mm

激光导热仪：测定焊材热膨胀系数，温度范围RT-1500℃

高温蠕变试验机：持久负荷精度±0.5%，满足10万小时加速寿命测试

扫描电子显微镜：配备能谱仪，实现微观区域成分面扫描分析

焊工艺评定系统：集成电压电流采集模块，采样频率100kHz，精确记录电弧特性

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。