旋转机械振动测试检测

检测项目

振动位移测量：测量范围0.1-1000μm，精度±1%，用于监测轴系位移变化。

振动速度测量：量程0.1-100mm/s，分辨率0.01mm/s，评估机械振动能量水平。

振动加速度测量：频率范围1-10000Hz，灵敏度10mV/g，检测高频冲击故障。

频谱分析：频率分辨率0.1Hz，识别不平衡、不对中或轴承缺陷特征频率。

相位分析：角度精度±1°，诊断旋转部件相对位置偏差。

轴心轨迹监测：轨迹直径测量范围0.05-10mm，评估轴承间隙和油膜稳定性。

不平衡检测：不平衡量计算精度5%，确定转子质量分布异常。

不对中检测：角度偏差测量±0.1°，分析联轴器或轴系对齐问题。

轴承故障诊断：包络分析带宽10kHz，识别滚道或滚动体损伤特征。

齿轮啮合分析：啮合频率范围10-5000Hz，评估齿面磨损或断齿风险。

扭转振动测量：扭矩波动范围0.1-100Nm，检测传动系统扭振现象。

模态分析：频率响应函数精度±2%，识别结构固有频率和阻尼特性。

声学振动关联：声压级测量20-140dB，关联振动与噪声源定位。

瞬态振动监测：采样率100kHz，捕捉启动或停机过程异常振动。

谐波分析：谐波次数1-50，量化非线性振动成分影响。

检测范围

汽轮机：大型发电设备，振动测试预防叶片疲劳或轴系断裂。

发电机：旋转电机系统，监测电磁不平衡或轴承磨损。

泵：离心或轴流泵，评估水力不平衡或气蚀振动风险。

风机：工业通风设备，诊断叶片失衡或结构共振问题。

压缩机：往复或旋转式，检测活塞杆松动或曲轴振动异常。

电动机：交流或直流电机，分析电磁振动或转子偏心故障。

齿轮箱：传动装置，监测齿轮啮合振动预测点蚀或断齿。

传动轴：机械连接部件，评估不对中或弯曲振动影响。

涡轮机械：燃气轮机等，测试高温高压环境振动稳定性。

工业风机：工厂通风系统，预防叶片疲劳或基础松动。

水轮机：水力发电设备，监测水流诱导振动和空化现象。

船舶推进系统：螺旋桨轴系，诊断轴系扭转振动或轴承故障。

航空发动机：涡轮风扇机械，评估高速旋转振动安全性。

化工泵：腐蚀性介质设备，检测密封失效或材料疲劳振动。

矿山机械：破碎机或输送系统，监测冲击载荷振动损伤。

检测标准

ISO 10816：机械振动评价基础标准，规定非旋转部件测量方法。

ISO 7919：旋转机械振动测量规范，涵盖轴系振动评估准则。

GB/T 6075：中国国家标准，非旋转部件振动测量与评价要求。

GB/T 19873：机器状态监测标准，指导振动诊断数据采集。

ASTM E1774：振动测试通用标准，定义参数测量精度要求。

ISO 13373：状态监测振动分析，提供频谱和趋势监测指南。

GB/T 11348：旋转机械轴振动测量，规定位移传感器校准方法。

ISO 1940：转子平衡标准，定义不平衡允差计算原则。

GB/T 9239：机械振动平衡标准，指导现场平衡校正流程。

ISO 10817：轴心轨迹测量规范，确保轨迹分析数据可靠性。

检测仪器

加速度计：压电式传感器，频率范围0.1-10000Hz，测量振动加速度用于故障诊断。

速度传感器：电磁感应型，量程0.1-100mm/s，监测低频振动速度评估能量水平。

位移传感器：涡流探头，分辨率0.01μm，检测轴位移变化分析轴承间隙。

频谱分析仪：数字信号处理器，频率分辨率0.1Hz，执行频谱分析识别特征频率。

数据采集系统：多通道采集单元，采样率100kHz，采集振动信号用于综合处理。

相位计：光学或磁电式，角度精度±0.5°，测量相位差诊断不对中问题。

振动校准器：标准振动源，频率范围5-5000Hz，校准传感器确保测量准确性。

包络分析仪：专用处理器，带宽10kHz，提取轴承故障特征信号进行诊断。

模态激振器：力控激励装置，频率范围1-5000Hz，施加激励进行结构模态测试。

在线监测系统：实时数据采集单元，连续采样，监测设备运行振动趋势预测故障。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。