项目数量-463
焊缝的质量检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-06-19
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
射线检测(RT):采用X/γ射线透视焊缝内部,检测气孔、夹渣,灵敏度2%-5%,穿透厚度≤300mm。
超声波检测(UT):高频声波扫描焊缝缺陷,定位精度±0.5mm,可检最小缺陷尺寸0.1mm。
磁粉检测(MT):施加磁场检测表面裂纹,灵敏度0.05mm宽×0.005mm深,磁场强度1.2-3.0T。
渗透检测(PT):荧光/着色剂显影表面开口缺陷,分辨率0.01mm,清洗时间10-60秒。
宏观金相检验:断面酸蚀分析熔深、焊道形态,腐蚀剂浓度5%-10%硝酸酒精溶液。
显微硬度测试:维氏硬度计测量热影响区梯度,载荷0.5-1kg,步距0.1mm。
拉伸强度试验:万能试验机测试抗拉强度,速率1-10mm/min,精度±1%FS。
弯曲试验:三点弯曲评估延展性,弯心直径3t-4t(t为板厚),角度180°。
冲击韧性试验:夏比缺口冲击测试,温度-196℃至室温,能量范围0-300J。
化学成分分析:光谱仪测定C、Mn、S等元素含量,精度±0.01%,检测限0.001%。
腐蚀速率测试:盐雾试验箱评估耐蚀性,浓度5%NaCl,周期48-240小时。
残余应力测定:X射线衍射法测量应力分布,精度±20MPa,探测深度10μm。
检测范围
压力容器焊缝:锅炉、储罐等承压设备环缝纵缝检测,确保无泄漏风险。
管道焊接接头:石油天然气输送管道全位置焊口检测,含对接焊和角焊缝。
建筑钢结构梁柱节点:高层建筑框架焊接节点强度与变形控制。
船舶壳体焊接:船体龙骨、甲板连续焊缝抗疲劳性能检测。
轨道车辆转向架构架:高铁/地铁底盘焊接结构冲击韧性验证。
核电设备安全壳焊缝:核反应堆容器密封性及辐照损伤评估。
工程机械臂架焊接:起重机吊臂等高应力部位疲劳寿命测试。
航空航天发动机部件:涡轮叶片焊接修复部位高温强度检测。
桥梁承重结构焊缝:悬索桥锚箱、拱肋节点无损探伤。
汽车底盘焊接总成:白车身点焊/激光焊强度与碰撞安全性验证。
风电塔筒法兰焊缝:厚板环缝超声波检测,壁厚范围20-100mm。
医疗器械植入物焊接:钛合金骨钉激光焊生物兼容性分析。
检测标准
ISO 5817:2014 电弧焊焊接接头缺陷分级标准
ISO 17636:2022 焊缝射线检测技术规范
ASTM E164:2023 焊缝超声波接触检测方法
ASTM E709:2021 磁粉检测操作指南
EN 1090-2:2018 钢结构焊接执行等级要求
ASME BPVC Section IX 锅炉压力容器焊接工艺评定
GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB 50661-2011 钢结构焊接规范
GB/T 11345-2013 焊缝超声波检测方法
NB/T 47013-2015 承压设备无损检测
JIS Z 3104:2019 不锈钢焊接接头腐蚀试验
AWS D1.1:2020 钢结构焊接规范
检测仪器
便携式X射线探伤机:160-300kV能量范围,检测壁厚≤100mm工件内部缺陷。
数字超声波探伤仪:0.5-20MHz变频探头,配备DAC/TVG曲线自动评价缺陷。
电磁轭磁粉探伤仪:提升力≥10kg,交叉磁轭相位差90°检测复杂走向裂纹。
万能材料试验机:1000kN载荷容量,配备高温炉进行600℃拉伸测试。
光谱分析仪:电弧激发源测定Fe、Cr、Ni等元素,分析精度0.001%
金相显微镜:500×物镜观察焊缝显微组织,配置图像分析软件定量晶粒度。
显微硬度计:0.01kgf最小载荷,绘制热影响区硬度分布云图。
残余应力分析仪:Cr-Kα辐射源,Ψ角±45°扫描测量焊接残余应力。
低温冲击试验机:-196℃液氮温区,测量焊缝低温韧性转变温度。
全自动渗透检测线:包含预处理、渗透、显像模块,检测节拍≤3min/件。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

上一篇:焊接缺陷检验检测
下一篇:矿山钢丝绳检测