项目数量-9
滑动轴承检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-06-20
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
硬度测试:测定轴承材料表面洛氏硬度(HRC 20-65)或布氏硬度(HB 50-300),评估抗塑性变形能力
金相组织分析:检测基体相结构(如珠光体含量≥80%)、石墨形态及夹杂物等级(≤2级)
尺寸公差检测:测量内径公差(IT6-IT8级)、壁厚偏差(±0.05mm)及圆度误差(≤0.01mm)
表面粗糙度:评估接触面Ra值(0.2-1.6μm)和Rz值(1.0-6.3μm)
摩擦系数测试:在PV值0.5-30MPa·m/s工况下测定动态摩擦系数(0.05-0.15)
耐磨性试验:通过往复磨损测试记录质量损失(≤5mg/km)和磨损深度(≤3μm/h)
抗压强度:测定极限承载能力(50-500MPa)及屈服强度(≥材料标称值90%)
油膜厚度监测:最小油膜厚度检测范围0.5-50μm,精度±0.1μm
热变形温度:评估材料在120-250℃环境下的尺寸稳定性(变形量≤0.5%)
化学成分分析:定量检测Cu(60-90%)、Sn(5-10%)、Pb(<0.1%)等元素含量
结合强度测试:覆层与基体结合力检测(≥15MPa),采用划痕法或拉伸法
疲劳寿命试验:交变载荷下循环次数测试(≥1×10⁷ cycles),载荷范围5-200kN
检测范围
金属基滑动轴承:铜铅合金/巴氏合金轴承,用于内燃机曲轴系统
粉末冶金轴承:含油自润滑轴承,适用于家用电器传动部件
高分子复合材料轴承:PTFE纤维增强轴承,应用于食品机械耐腐蚀场景
水润滑轴承:橡胶-金属层压轴承,配套船舶推进系统
静压轴承:精密机床主轴用多油楔轴承,公差等级IT5级
空气轴承:涡轮分子泵用多孔质石墨轴承,工作转速>50,000rpm
关节轴承:杆端关节轴承,满足摆动角度±25°工况
止推轴承:阶梯式推力瓦,承载压力30MPa以上
无油润滑轴承:金属镶嵌固体润滑轴承,适用高温(≤350℃)环境
磁悬浮轴承:主动电磁轴承,控制精度±0.01mm
风电主轴轴承:双列调心滑动轴承,设计寿命20年
核电主泵轴承:锆合金屏蔽轴承,耐辐射剂量>10⁶Gy
检测标准
ISO 4378-1:2009 滑动轴承摩擦学测试术语与定义
ISO 3547-2:2016 卷制轴套尺寸测量规范
ASTM B438-2018 青铜粉末冶金轴承标准规范
ASTM D3702-2018 推力垫圈摩擦特性测试方法
GB/T 18325.1-2019 滑动轴承疲劳强度试验方法
GB/T 10478-2018 核电主泵流体动压轴承技术条件
GB/T 2889.3-2020 滑动轴承材料层结合强度测定
DIN 1494:2017 滑动轴承公差与配合系统
JIS B 1581:2015 滚动轴承用铜合金轴套
BS 1131-18:1990 轴承表面粗糙度参数定义
检测仪器
三坐标测量机:配置0.6μm探测精度测头,用于轴承内孔形位公差检测
高频往复摩擦试验机:模拟实际工况,测定PV极限值及磨损率
光谱分析仪:采用激发源检测材料元素组成,精度达0.001%
纳米压痕仪:测量轴承表面微区硬度(范围0.1-500mN),分辨率1nN
白光干涉仪:分析表面形貌,实现3D粗糙度参数重建
超声波测厚仪:非接触式覆层厚度测量,精度±0.5μm
热机械分析仪(TMA):检测材料热膨胀系数(1-50×10⁻⁶/℃)
疲劳试验台:液压伺服加载系统,最大载荷300kN,频率0.1-100Hz
油膜厚度传感器:电容式在线监测装置,量程0-200μm
金相显微镜:配备图像分析系统,自动评级夹杂物和石墨形态
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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