燃气管软管检测

检测项目

压力测试：评估软管在高压条件下的耐受能力，具体参数包括最大工作压力10MPa和爆破压力15MPa，确保安全系数达标。

泄漏测试：检测软管密封性能，通过氦气追踪法测量泄漏率，要求泄漏量小于0.1ml/min，防止气体逸散风险。

弯曲耐久性测试：模拟实际使用中的反复弯曲，参数设定弯曲次数5000次以上，弯曲半径50mm，评估软管抗疲劳特性。

温度循环测试：检验软管在极端温度下的稳定性，参数范围为-20°C至70°C，循环次数100次，监测变形和开裂。

老化测试：评估长期使用后的材料退化，参数包括紫外线暴露时长1000小时，加速老化后检查强度衰减率低于15%。

渗透性测试：测量气体渗透速率，参数如甲烷渗透量小于5g/m²/day，确保软管屏障功能。

柔软度测试：量化软管的柔韧性，参数包括最小弯曲半径40mm和弯曲力小于10N，保障安装便捷性。

连接强度测试：检查软管端部连接件的可靠性，参数设定拉力负荷大于100N，防止脱落事故。

耐化学腐蚀测试：验证软管对燃气成分的抵抗性，参数涉及暴露于硫化氢环境24小时后，材料失重率小于0.5%。

爆破压力测试：测定软管破裂极限，参数包括安全系数1.5倍工作压力，记录瞬时破裂压力值。

外观缺陷检测：识别表面裂纹或气泡，参数设定缺陷尺寸阈值0.5mm，使用光学放大技术。

尺寸精度测试：测量软管内径和外径公差，参数要求公差±0.2mm，确保连接兼容性。

检测范围

家用燃气软管：用于燃气灶具的连接管道，确保家庭使用安全，材质多为橡胶或复合结构。

工业燃气软管：应用于工厂燃气输送系统，承受高压和高流量，需强化耐久测试。

橡胶软管：常见弹性材料类型，检测重点为抗老化和柔韧性，适用于多场合。

金属波纹软管：高强度不锈钢材质，检测范围包括耐压和抗腐蚀性能，用于固定安装。

复合软管：多层材料组合，覆盖塑料和纤维层，检测涉及层间粘结力和渗透性。

液化石油气软管：专为LPG输送设计，检测需应对高挥发性气体，强调密封和温度适应性。

天然气软管：用于天然气供应网络，检测范围包括高压耐受和长期稳定性评估。

汽车燃气软管：安装在车辆LPG系统中，检测重点为振动抵抗和耐油性，确保行车安全。

便携式燃气设备软管：如野营炉具或移动加热器，检测涵盖频繁弯曲和轻量化需求。

固定安装软管：永久性燃气管道组件，检测包括连接强度和长期老化模拟。

医用燃气软管：应用于医疗氧气输送，检测强调无菌和高纯度要求，防止污染。

农业燃气软管：用于温室或农机设备，检测范围涉及耐候性和化学兼容性。

检测标准

ASTM D380规范燃气管软管压力测试方法，涵盖爆破和循环压力指标。

ISO 11439标准规定液化石油气软管的安全要求，包括泄漏和耐久性测试。

GB/T 16591国家标准针对燃气软管通用技术条件，设定物理性能和尺寸公差。

EN 13786标准适用于燃气软管连接件强度评估，确保脱落抵抗力。

GB/T 17924规范橡胶软管老化测试流程，定义紫外线暴露参数。

ISO 10410标准涉及软管渗透性测量方法，量化气体扩散率。

GB 29993国家标准聚焦家用燃气软管安全，要求弯曲次数和温度耐受。

ISO 17457标准规定软管耐化学腐蚀测试程序，包括气体暴露评估。

ASTM F1008规范软管爆破压力测试，设定安全系数计算方式。

GB/T 33345国家标准涵盖软管外观缺陷检测，定义光学检查准则。

检测仪器

压力测试机：施加可控压力至软管，功能为测量爆破压力和工作压力极限，确保耐受性能。

泄漏检测仪：使用氦气质谱技术，功能是量化微小泄漏率并定位漏点，防止气体逸散。

弯曲耐久测试仪：模拟弯曲动作，功能为记录弯曲次数和半径，评估柔韧性和疲劳寿命。

温度循环测试箱：调控环境温度，功能是进行热冷循环实验，监测软管变形和开裂行为。

老化试验箱：提供紫外线或热老化环境，功能为加速材料退化测试，测量强度衰减率。

渗透分析仪：检测气体扩散速率，功能是测量渗透量并计算屏障效率，确保密封完整性。

爆破强度测试仪：施加递增压力，功能为测定软管破裂点并计算安全系数。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。