滚动轴承检验检测

检测项目

尺寸精度检测：测量轴承内外径、宽度等基本尺寸公差，控制范围通常为IT5-IT7级精度，圆度误差≤0.003mm

径向游隙测量：测定轴承在未安装状态下的内部间隙，游隙值范围0.01-0.15mm，分C0-C5五级标准

硬度测试：采用洛氏硬度计检测套圈及滚动体硬度，淬火钢件表面硬度要求HRC58-65，芯部硬度梯度差≤3HRC

金相组织分析：显微镜下观察马氏体含量(≥80%)，碳化物分布及残余奥氏体比例(≤8%)

表面粗糙度检测：轮廓仪测量滚道面Ra值≤0.2μm，装配面Ra≤0.8μm

旋转精度测试：检测径向跳动(≤0.01mm)和轴向跳动(≤0.008mm)等动态参数

残磁检测：使用高斯计测定剩磁强度，精密轴承要求≤0.5mT

密封性能试验：浸油加压测试防尘盖密封性，泄漏率≤0.05mL/min

振动加速度测试：在专用台架上测量振动速度级，Z组轴承要求≤28dB

寿命试验：模拟工况进行加速疲劳测试，记录L10寿命值达计算寿命的1.2倍以上

扭矩测试：测量启动力矩≤0.003Nm，运转力矩波动值≤15%

清洁度分析：微粒称重法检测杂质含量，精密轴承要求≤0.1mg/cm³

检测范围

深沟球轴承：适用于电机、家电等中等载荷场景，检测重点为旋转精度和噪声控制

圆锥滚子轴承：用于变速箱、轮毂等高轴向负载部位，着重检测锥角度配合和承载能力

调心滚子轴承：适应轴偏斜工况，主要检测球面滚道轮廓度和调心角度

推力球轴承：检测平面度和平行度，平面误差≤0.005mm

直线运动轴承：针对导轨系统，检测保持架间隙和滑动阻力稳定性

陶瓷混合轴承：检测陶瓷球ZrO₂材料纯度≥99.7%，热膨胀系数匹配度

高温轴承：验证材料在250℃工况下的尺寸稳定性及硬度保持率

微型精密轴承：检测微型轴承（内径<10mm）的振摆精度≤0.5μm

绝缘轴承：测试氧化铝涂层绝缘电阻≥50MΩ，耐压强度≥1000V

塑料保持架轴承：分析PEEK材料抗蠕变性能，150℃下变形量≤0.1%

满装滚子轴承：检测无保持架结构的临界转速和滚子偏斜度

凸轮随动轴承：验证外圈硬化层深度1.5-3mm，表面硬度HRC60±2

检测标准

ISO 492:2014 滚动轴承径向游隙定义和数值

GB/T 307.1-2017 滚动轴承向心轴承公差

ISO 15242-1:2015 滚动轴承振动测量方法

GB/T 34891-2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

ASTM A295/A295M 高碳轴承钢标准规范

ISO 281:2007 滚动轴承额定动载荷和额定寿命计算

GB/T 24610.2-2019 滚动轴承振动测量第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承

ISO 1132-1 滚动轴承公差第1部分：术语、定义及符号

GB/T 8597-2013 滚动轴承防锈包装

ISO 5753 滚动轴承径向内部游隙

GB/T 4661-2015 滚动轴承圆柱滚子

ASTM F2216 关节置换用陶瓷材料标准规范

检测仪器

三坐标测量机：配备0.6μm探针，用于全尺寸几何精度检测，可重建轴承三维模型

轮廓测量仪：采用2nm分辨率传感器，检测滚道波纹度和表面粗糙度轮廓

光谱分析仪：通过原子发射光谱法检测材料成分，Cr元素分析精度±0.01%

振动测试台：配置加速度传感器和FFT分析模块，测量30Hz-10kHz频段振动加速度

金相显微镜：1000倍显微观察系统，配合图像分析软件量化碳化物分布

疲劳寿命试验机：伺服电机驱动，可模拟轴向/径向复合载荷，最大转速10000rpm

激光扫描共焦显微镜：非接触式测量表面缺陷深度，Z轴分辨率0.01μm

X射线残余应力分析仪：测定磨削后表面残余压应力分布，检测深度0.1mm

扭矩测试仪：动态记录启动力矩曲线，采样频率10kHz

清洁度分析系统：包含真空过滤装置和精密电子天平，检测微粒粒径≥5μm

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。