管道拍片检测

检测项目

焊缝气孔检测：识别直径≥0.5mm的球形气体残留，检测精度达0.1mm

裂纹深度测量：探测长度≥2mm的表面/内部裂纹，分辨率0.05mm

壁厚减薄分析：测量管壁腐蚀区域，精度±0.2mm

夹渣缺陷量化：定位非金属夹杂物，检出尺寸≥1.0×0.3mm

未熔合区域判定：识别焊缝融合不良区域，灵敏度1.5mm

错边量检测：测量管端对接偏差，量程0-10mm

焊瘤高度测定：量化焊缝余高，误差范围±0.15mm

腐蚀坑评估：记录深度≥0.8mm的局部腐蚀，定位精度±1mm

椭圆度检测：测量管道径向变形，计算偏差值±0.5%

覆盖层剥离诊断：检测防腐层分离，识别面积≥5cm²缺陷

检测范围

石油天然气输送管道：检测高压环境下环焊缝缺陷及应力腐蚀开裂

化工工艺管道：评估酸碱介质导致的晶间腐蚀及壁厚减薄

热力管网系统：监测长期热循环导致的蠕变损伤及疲劳裂纹

城市给排水管道：诊断水泥衬里剥离及接口渗漏问题

LNG低温管道：检测液氮工况下材料脆性断裂倾向

船舶管路系统：验证曲率半径≤3D的弯管成形质量

火力发电锅炉管：评估高温高压工况下氧化腐蚀程度

食品医药洁净管道：检测316L不锈钢焊接区晶间腐蚀敏感性

油气田集输管网：识别硫化物应力腐蚀开裂(SSC)缺陷

核电站冷却管路：监测辐照环境下材料性能退化

检测标准

ASTM E94-2021射线检测标准指南

ISO 10893-7焊接钢管无损检测规程

GB/T 3323-2019金属熔化焊对接接头射线照相

ASME BPVC Section V 无损检测规范

EN 1435焊接接头射线检测方法

GB 50184-2011工业金属管道工程施工质量验收

API 1104管道及相关设施焊接标准

NB/T 47013.2-2015承压设备无损检测射线检测

ISO 17636焊缝射线检测技术规范

SY/T 4109-2013石油天然气钢质管道无损检测

检测仪器

工业X射线机：发射能量60-450kV的锥束射线，穿透壁厚≤100mm钢质管道

γ射线探伤机：采用Ir-192/Se-75放射源，适用于野外无法断电的管线检测

数字化成像板系统：像素尺寸50μm，动态范围16bit，替代传统胶片实现实时成像

管道爬行器：搭载射线源及探测器，实现DN200以上管道内自动全景曝光

图像处理工作站：运行专业软件进行缺陷自动识别，支持ASTM E2869缺陷测量

密度计：测量黑度值范围1.5-4.5D，确保影像质量符合ASNT标准

像质计：40组线号配置IQI，灵敏度满足EN 462-1标准要求

铅屏蔽装置：防护当量≥2mmPb，保障作业区辐射安全

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。