顶盖焊接检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-06-24  

顶盖焊接检测确保焊接结构完整性与可靠性,重点核查焊缝力学性能、几何尺寸及冶金缺陷。关键检测项目包括熔深比例、热影响区显微硬度、气孔率控制等技术参数,采用射线探伤、超声波检测等方法验证密封性与承载能力,适用于受压容器与承重构件制造质量控制。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

焊缝熔深率:测量熔合线渗透深度与母材厚度比,要求≥70%基材厚度

气孔缺陷密度:X光成像检测单位面积气孔数量,标准值≤5个/cm²

热影响区硬度:维氏硬度计测试HV0.3值,允许范围180-280HV

焊缝余高尺寸:激光轮廓仪测量凸起高度,管控在0-3mm区间

错边量检测:三坐标测量仪测定板材对接偏差,阈值≤1.5mm

角变形量:全站仪监控焊接后平面度,变形角≤3°

渗透探伤:着色剂检测表面裂纹,灵敏度0.01mm宽度

拉伸强度试验:万能材料机测试抗拉强度,最低标准500MPa

疲劳寿命测试:交变载荷循环次数测定,基准值2×10⁶次

腐蚀速率检测:盐雾试验箱评估焊缝耐蚀性,年腐蚀率≤0.1mm

金相组织分析:宏观腐蚀检验熔合线形态,要求无未熔合区

密封性试验:氦质谱检漏仪检测泄漏率,标准≤1×10⁻⁶Pa·m³/s

焊接残余应力:X射线衍射法测量应力值,控制≤200MPa

检测范围

压力容器封头:核电站反应堆压力壳顶盖密封焊缝检测

航空发动机壳体:涡轮机匣高温合金焊接完整性验证

轨道交通车体:铝合金车顶焊接结构疲劳强度测试

LNG储罐穹顶:9%镍钢深冷焊缝低温冲击试验

海上平台模块:导管架节点焊接磁粉探伤

核燃料储运容器:双层屏蔽顶盖射线探伤

化工反应釜:搪玻璃封头焊接耐酸碱腐蚀检测

水轮机顶盖:不锈钢止漏环密封面渗透检测

锅炉汽包:P91钢厚壁焊缝超声波检测

航天燃料箱体:钛合金焊接氦质谱检漏

汽车电池包:铝合金外壳激光焊接气密性测试

桥梁钢塔节段:正交异性板焊接变形控制

检测标准

ISO 5817:2014 电弧焊焊接接头缺陷质量等级

ASME BPVC Section IX 锅炉压力容器焊接工艺评定

EN ISO 17635:2016 焊缝无损检测通用规则

GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相

ASTM E165/E165M-18 渗透检测标准方法

GB 50661-2011 钢结构焊接规范

ISO 15614-1:2017 金属材料焊接工艺评定试验

ASME B31.3 工艺管道焊接验收标准

GB/T 11345-2013 焊缝超声波检测技术

ISO 13919-1:2019 电子束焊接接头缺陷分级

检测仪器

工业CT扫描系统:三维重构焊缝内部缺陷,分辨率达5μm

相控阵超声波探伤仪:多角度扇形扫描检测未熔合缺陷

电子背散射衍射仪:分析热影响区晶粒取向分布

数字射线成像系统:实时显示焊缝气孔夹渣缺陷

激光跟踪测量仪:动态监测焊接变形量,精度0.01mm/m

显微硬度计:测定热影响区硬度梯度,载荷范围10-1000gf

残余应力分析仪:X射线衍射法测量焊接应力分布

高频疲劳试验机:模拟交变载荷测试焊缝寿命

热像监控系统:红外测温仪记录焊接热循环曲线

真空氦检漏设备:检测微小泄漏信道,灵敏度10⁻⁹mbar·L/s

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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