o型密封圈检验检测

检测项目

尺寸测量：评估密封圈的内径、外径和截面直径尺寸精度，公差要求±0.05mm以内，确保装配兼容性。

硬度测试：采用邵氏A硬度计测量材料硬度，测试范围20-90 Shore A，反映密封圈抗压能力。

压缩永久变形：在标准温度下压缩指定时间后测量变形率，参数设置压缩率25%±1%，恢复时间24小时，变形率限值≤15%。

拉伸强度：测量材料断裂前的最大应力，测试速度500mm/min，结果单位为MPa，典型值≥10MPa。

伸长率：记录材料拉伸断裂时的伸长百分比，测试条件室温下进行，伸长率标准≥200%。

撕裂强度：评估材料抵抗撕裂的能力，采用直角撕裂法，测试参数力值范围0-500N，撕裂强度≥20kN/m。

耐介质性能：将密封圈浸泡于油、水或化学品中，测量体积变化率≤±5%，并评估性能退化程度。

低温性能：在-40°C低温环境中测试柔韧性和密封性，弯曲角度90°，要求无裂纹或断裂。

老化测试：热老化后评估性能变化，测试温度100°C±2°C，时间168小时，硬度变化±5以内。

密封性能：在压力下测量泄漏率，测试压力范围0.5-20MPa，泄漏率≤0.01mL/min。

回弹性：测量压缩后恢复原状的能力，测试压缩时间30秒，恢复率≥80%。

体积膨胀：评估在介质中的体积变化，浸泡时间72小时，膨胀率≤10%。

表面缺陷检测：通过目视或仪器检查裂纹、气泡等缺陷，缺陷尺寸≤0.1mm。

摩擦系数：测量密封圈与接触面的摩擦性能，测试速度0.1m/s，摩擦系数≤0.5。

电气绝缘性能：在电气应用中测试绝缘电阻，电阻值≥100MΩ。

检测范围

丁腈橡胶O型密封圈：适用于油类介质环境，具有良好耐油性，常用于汽车发动机密封。

氟橡胶O型密封圈：耐高温达250°C和化学腐蚀，应用于化工设备阀门密封。

硅胶O型密封圈：生物相容性好，满足食品级和医疗领域需求，如医疗器械密封。

乙丙橡胶O型密封圈：耐候性和耐臭氧性强，用于户外设备密封。

聚氨酯O型密封圈：高耐磨性，适用于重型机械液压系统密封。

汽车发动机系统密封：在气缸盖、油底壳等部位确保密封，承受高温高压工况。

液压传动系统密封：用于泵、阀等高压力环境，防止流体泄漏。

航空航天液压密封：在极端温度和压力下工作，确保飞行器系统可靠性。

化工设备管道密封：耐酸、碱等腐蚀性介质，保障生产安全。

食品加工机械密封：符合卫生标准，防止污染，确保食品安全。

医疗器械密封组件：如输液系统密封，要求无菌和生物惰性。

家用电器密封：在洗衣机、冰箱等电器中提供防水密封。

船舶推进系统密封：耐海水腐蚀，确保动力系统稳定运行。

工业泵阀密封：在流体控制设备中防止泄漏，延长使用寿命。

制冷系统密封：用于空调压缩机，耐低温性能突出。

检测标准

依据ASTM D395测量压缩永久变形，采用标准B法进行测试。

ASTM D412规范拉伸强度和伸长率测试方法。

ASTM D2240规定邵氏硬度测试程序。

ISO 3601系列标准定义O型密封圈尺寸公差和功能要求。

ISO 37标准指导拉伸性能测试流程。

ISO 188热老化测试方法评估材料耐久性。

GB/T 3452.1中国国家标准规定O型圈尺寸系列。

GB/T 528橡胶拉伸性能测试标准。

GB/T 531.1邵氏硬度测试方法。

GB/T 1690耐介质性能测试规范。

GB/T 3512热空气老化试验标准。

ISO 1817耐液体性能测试方法。

ASTM D471耐流体浸泡测试指南。

ASTM D1329低温回缩测试标准。

ASTM D573热老化测试规范。

检测仪器

万能材料试验机：用于拉伸强度、压缩永久变形和撕裂强度测试，提供精确力值测量和位移控制功能。

邵氏硬度计：测量密封圈材料硬度，在本检测中快速评估材料硬度和均匀性。

热老化试验箱：进行热老化测试，控制温度精度±1°C，模拟长期使用环境加速性能退化。

低温测试箱：评估低温性能，温度范围-70°C至室温，测试密封圈在寒区的柔韧性和密封能力。

泄漏检测仪：测量密封性能，施加气压或液压至20MPa，精确监测泄漏率和压力变化。

光学尺寸测量仪：用于尺寸测量，分辨率0.01mm，自动扫描密封圈几何参数确保精度。

介质浸泡槽：进行耐介质性能测试，恒温控制浸泡环境，测量体积变化和性能影响。

摩擦系数测试仪：评估密封圈表面摩擦特性，模拟实际滑动条件优化密封效能。

电气绝缘测试仪：测量绝缘电阻，施加直流电压至1000V，确保电气应用安全性。

表面缺陷检测仪：采用光学放大系统识别裂纹、气泡等缺陷，提高质量控制效率。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。