陶瓷膨胀系数检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-06-26  

陶瓷膨胀系数检测是评估材料热稳定性的关键手段,通过测量试样在温度变化下的线性尺寸变化率,为高温应用选材提供依据。核心检测要点包括升降温程序控制、热循环稳定性验证及数据校正方法,需严格遵循国际标准确保数据可比性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

线性热膨胀系数:测定20-1000℃温度区间尺寸变化率,精度±0.1×10⁻⁶/K

平均热膨胀系数:计算特定温域(如200-800℃)尺寸变化均值,公差±0.05%

各向异性膨胀:检测晶体轴向差异,最大偏差记录至0.02μm/mm

热滞后效应:三次循环测试中膨胀曲线重合度误差≤1.5%

相变点膨胀突变:捕捉相变临界温度,灵敏度±0.5℃

高温蠕变补偿:1500℃下维持2h的尺寸漂移修正值

瞬时膨胀速率:升温速率10℃/min时的dα/dt梯度值

热循环稳定性:10次循环后膨胀系数变化阈限±0.3%

比热容关联校正:结合DSC数据修正热滞后误差

残余应力释放:淬火处理后膨胀曲线偏移量监测

微观结构关联分析:气孔率>5%试样的膨胀补偿系数

多层复合材料界面效应:层间温差300℃时的膨胀失配度

检测范围

氧化铝陶瓷:含量92%-99.9%的Al₂O₃基高温结构件

碳化硅耐火材料:烧结SiC窑具及热交换器组件

电子陶瓷基板:氮化铝/氧化铍封装基片(厚度0.2-1.5mm)

透明陶瓷视窗:YAG激光窗口及蓝宝石观察窗

压电陶瓷元件:锆钛酸铅(PZT)换能器核心

航天隔热瓦:纤维增强多孔SiO₂复合体系

齿科修复陶瓷:二硅酸锂玻璃陶瓷牙冠

核燃料包壳:碳化硅纤维增强复合核材料

固体氧化物电池:钇稳定氧化锆(YSZ)电解质层

高温釉料涂层:用于金属基体的硼硅酸盐玻璃釉

陶瓷轴承球:氮化硅精密轴承球(直径3-50mm)

多孔催化载体:堇青石蜂窝陶瓷载体(孔密度400cpsi)

检测标准

ASTM E228-17:推杆式膨胀仪测量固体材料线性热膨胀

ISO 7991:1987:耐火制品热膨胀试验方法(20-1000℃)

GB/T 7320-2018:耐火材料热膨胀试验方法(示差法)

GB/T 16535-2008:精细陶瓷线性热膨胀系数试验方法

ASTM D696-16:塑料膨胀系数测定(参照陶瓷薄膜)

JIS R3251:1995:低膨胀玻璃陶瓷测试规范

ISO 14420:2020:碳素材料膨胀系数测试标准

GB/T 3810.8-2016:建筑陶瓷膨胀系数检测

ASTM C372-94(2020):釉面陶瓷膨胀性测定

EN 821-2:1997:高级工业陶瓷热膨胀性能测试

GJB 3321-98:军用电子陶瓷热膨胀系数要求

ISO 22680:2020:增材制造陶瓷部件热变形评估

检测仪器

推杆式膨胀仪:采用氧化铝推杆,分辨率0.05μm,实现-180~1600℃连续测量

激光干涉膨胀仪:非接触测量,波长632.8nm,适用于透明/曲面陶瓷

差分变压器膨胀计:电磁感应原理,量程±2mm,精度0.1μm

高温光学膨胀系统:CCD图像分析法,最高测试温度2400℃

热机械分析仪(TMA):静态负荷0.1-2N,检测微小变形

超低温膨胀装置:液氮环境控制,温域-269~200℃

同步辐射膨胀系统:原位观测晶格膨胀,分辨率10⁻⁶/K

双试样对比膨胀仪:参比样自动补偿系统误差

多通道热膨胀仪:同时测试8组试样,升温速率0.1-50℃/min

高压膨胀测试腔:10MPa气氛下测量致密化过程

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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