背压式汽轮机检测

检测项目

蒸汽效率测试：实测进/出口蒸汽焓值偏差≤2.5%，热耗率波动范围±1.8%

转子动平衡检测：残余不平衡量控制≤1.5g·mm/kg，振动速度有效值≤2.8mm/s

叶片型线磨损测量：叶顶间隙公差±0.15mm，型面厚度损耗≤原尺寸3%

轴系对中精度：联轴器径向偏差≤0.05mm/m，角度偏差≤0.02°

轴承巴氏合金层检测：结合强度≥50MPa，磨损深度≤0.3mm

汽缸法兰密封性：24小时真空降≤200Pa，氦检漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s

调节阀流量特性：行程-流量曲线线性度误差≤±2%FS

危急遮断装置响应：超速保护动作时间≤0.2s，复位精度±5rpm

凝汽器真空严密性：真空下降速率≤0.13kPa/min

高温螺栓应力检测：预紧力离散度≤15%，松弛量≤初始值10%

汽封间隙测量：径向间隙设计值±0.08mm，轴向间隙偏差±0.12mm

润滑油污染度：颗粒计数NAS 1638 Class 7级，含水量≤200ppm

检测范围

热电联产机组：验证抽汽压力调节精度及热电比稳定性

化工余热发电系统：检测高温介质腐蚀导致的热效率衰减

生物质燃料机组：评估燃烧产物对通流部件的冲蚀效应

船舶推进动力单元：检测变工况下转子抗扭振特性

地热发电机组：监测含硅蒸汽导致的叶片沉积速率

冶金行业驱动机组：验证频繁启停工况的疲劳损伤累积

垃圾焚烧电厂：分析氯离子应力腐蚀裂纹扩展速率

造纸行业动力设备：检测纤维素纤维附着导致的效率损失

区域供热机组：评估热网压力波动对调节系统影响

压缩机驱动单元：验证变转速工况轴承油膜稳定性

小型工业自备电站：检测部分进汽引发的转子热弯曲

检测标准

ASME PTC 6-2004汽轮机性能试验规程

ISO 10436:2022汽轮机控制系统验收标准

GB/T 8117.1-2020汽轮机热力性能验收试验规程

IEC 60045-1:2020汽轮机监测系统配置规范

GB/T 11348.5-2020机械振动转子平衡等级评定

ASTM E125-2023铸件射线检测图谱标准

DL/T 593-2022电站汽轮机技术监督规程

EN 12952-14:2022承压部件无损检测规范

GB/T 3077-2021合金结构钢技术条件

ASME B31.1-2023动力管道应力分析标准

检测仪器

激光对中仪：实现转子系统三维空间定位，精度0.001mm/m

多通道振动分析仪：采集0.5Hz-20kHz频谱数据，分辨率800线

红外热像仪：监测汽缸温度场分布，热灵敏度0.03℃

内窥检测系统：配备0°-120°关节镜头，最小探测缺陷0.1mm

超声波测厚仪：双晶探头测量壁厚，量程1.0-300mm误差±0.05mm

汽轮机效率监测装置：集成压力/温度传感器，热耗计算误差≤0.7%

高速数据采集器：同步记录128通道信号，采样率1MS/s

金相分析显微镜：评估材料微观组织，最大放大倍率2000×

三维形貌扫描仪：重建叶片型面轮廓，点云密度0.02mm

阀门特性测试台：测量执行机构动态响应，时间分辨率10μs

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。