电机壳检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-04  

电机壳检测是保障机电设备安全运行的关键环节,重点验证壳体结构完整性、材料性能及工艺质量。核心检测项目涵盖尺寸公差、力学性能、密封性及环境适应性等指标,需严格遵循国际与国家技术规范执行。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

壁厚均匀性检测:采用超声波测厚仪多点测量,公差控制在±0.25mm(ISO 10871)

平面度误差检测:平台三坐标测量法,平面度≤0.1mm/100mm(GB/T 1184)

安装孔径精度:气动量仪检测孔径公差,H7级精度(ISO 286-2)

抗压强度测试:液压万能试验机加载至2.5倍工作压力,保压10分钟无变形(GB/T 228.1)

气密性试验:0.6MPa气压浸水检测,泄漏率≤3ml/min(ISO 5208)

表面粗糙度测定:触针式轮廓仪测量Ra值≤3.2μm(GB/T 1031)

盐雾耐蚀性:中性盐雾试验240小时无基体腐蚀(GB/T 10125)

金相组织分析:400倍显微镜观测石墨形态,球化率≥85%(GB/T 9441)

振动疲劳测试:扫频振动15-2000Hz,共振点持续108次无裂纹(IEC 60034-14)

热变形温度测定:马丁耐热试验≥120℃(GB/T 1633)

涂层附着力:划格法测试0级合格(ISO 2409)

残余应力检测:X射线衍射法测量值≤70MPa(ASTM E915)

检测范围

铝合金压铸壳体:轻量化电机外壳,检测重点为气孔率与热导率

球墨铸铁壳体:重型设备机壳,需强化球化率与抗拉强度检测

不锈钢防水壳体:食品机械专用,侧重晶间腐蚀与IP68密封验证

工程塑料壳体:手持工具应用,检测紫外老化与阻燃性能

铜合金导电壳体:高频电机组件,要求电导率≥90%IACS

复合材料壳体:航空航天领域,检测层间剪切强度与CTE系数

焊接钢结构壳体:工业电机基座,着重焊缝探伤与尺寸稳定性

粉末冶金壳体:微型电机组件,检测密度均匀性与径向跳动

高压铸造壳体:新能源汽车驱动电机,验证冷却水道密封性

机加工铝合金壳体:精密仪器防护罩,检测形位公差与表面完整性

压铸镁合金壳体:便携设备应用,重点检测微弧氧化层厚度

检测标准

ISO 9001质量管理体系对生产过程的要求

GB/T 1993旋转电机冷却方法

IEC 60034-5旋转电机外壳防护等级

ASTM E18金属材料洛氏硬度标准试验方法

GB/T 6414铸件尺寸公差规范

ISO 1210塑料燃烧性能测定

GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

ISO 2768机械制图未注公差标准

GB/T 2828.1计数抽样检验程序

ASTM B117盐雾试验操作标准

ISO 6506金属材料布氏硬度试验

检测仪器

三坐标测量机:配备Renishaw探针系统,实现0.001mm精度尺寸测量

微机控制万能试验机:200kN量程,执行拉伸/压缩/弯曲多模态测试

直读光谱仪:CCD检测器可同时分析15种元素,精度达0.001%

氦质谱检漏仪:最小可检漏率5×10⁻¹²Pa·m³/s,用于微泄漏检测

激光扫描共聚焦显微镜:三维表面形貌重建,粗糙度分析精度0.01μm

高频振动试验台:最大加速度30g,频率范围5-3000Hz

热成像仪:红外分辨率640×480,温度灵敏度0.03℃

金相切割机:金刚石切割片实现无变形取样

盐雾试验箱:容积1000L,温度波动±1℃

超声波探伤仪:64通道相控阵,缺陷检出率≥Φ0.3mm

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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