汽车空调检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-05  

汽车空调检测聚焦制冷系统效能与安全性评估,涵盖制冷剂成分、系统密封性及热交换性能等核心参数。检测遵循ISO、SAE及国家强制标准,涉及压缩机、冷凝器等关键部件性能验证,确保符合环保与能效法规指标。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

制冷剂纯度分析:检测R134a/R1234yf等冷媒杂质含量,水分≤50ppm,酸度≤0.01%

系统气密性测试:氦质谱检漏仪检测泄漏率≤0.5g/年,保压测试≥35bar

制冷量测定:焓差室测量标准工况下制冷能力,精度±3%

出风口温度均匀性:多点测温仪监控温差≤3℃(风量400m³/h)

压缩机性能:转速3000rpm时排气压力≥18bar,功耗≤2.5kW

冷凝器换热效率:风阻测试压降≤120Pa,换热量≥4.5kW

蒸发器结霜测试:-5℃环境湿度80%运行时持续≥2小时无结冰

电子膨胀阀响应:开度控制精度±5%,全开响应≤0.5s

管路振动分析:三轴加速度计测量振幅≤50μm@200Hz

冷媒充注量验证:质量流量计标定误差≤±15g

电气安全性能:绝缘电阻≥100MΩ@500VDC,接地电阻≤0.1Ω

NVH特性:半消声室测量压缩机噪音≤45dB(A)@1500rpm

控制模块CAN通讯:总线负载率≤30%,误码率≤10⁻⁶

空调滤清效率:PM2.5过滤≥95%@100m³/h风量

除霜性能:-20℃环境挡风玻璃80%区域除霜≤20min

检测范围

车载压缩机总成:涡旋式/斜盘式压缩机机械密封性及能效验证

冷凝器模块:平行流/管带式换热器材料耐腐蚀性测试

蒸发箱组件:铝制翅片换热器表面亲水性及排水性能检测

膨胀阀部件:热力膨胀阀开闭曲线标定与响应速度测试

空调管路系统:橡胶/尼龙软管耐冷媒渗透性及爆破压力试验

电子控制单元:温度PID控制算法验证与故障诊断协议测试

鼓风机总成:无刷电机风量-功率曲线绘制及EMC抗干扰检测

制冷剂回收设备:回收纯度≥98%的冷媒再生装置性能认证

新能源汽车热管理系统:PTC加热器与热泵系统联合运行能效评估

空调滤清材料:熔喷布/活性炭复合滤芯颗粒物过滤效率分级测试

出风口执行器:步进电机定位精度±1°耐久性验证

冷媒加注设备:定量充注精度±5g的智能加注机校准

传感器组件:温湿度传感器±0.5℃精度环境适应性测试

隔热材料:发泡棉导热系数≤0.035W/(m·K)@25℃验证

连接密封件:O型圈耐R1234yf冷媒膨胀率≤15%测试

检测标准

ISO 13044:2011 汽车空调系统性能试验方法

SAE J2765 制冷剂纯度测定规程

GB/T 21361-2020 汽车空调器

GB 27999-2021 乘用车燃料消耗量限值(含空调能耗)

ISO 5771:2020 汽车空调软管耐冷媒标准

ECE R406 汽车空调系统排放认证规范

GB/T 19904-2023 汽车空调用压缩机

ISO 18566-2017 汽车空调冷凝器热工性能试验

UL 1963 制冷剂回收再生设备安全标准

GB 28380-2022 新能源汽车空调系统特殊要求

SAE J2773 R1234yf冷媒系统安全规范

ISO 16276-2 汽车电子部件环境可靠性试验

GB/T 32694-2023 机动车空调滤清器

VDA 275 内饰材料甲醛释放量测定

ECE R100 电动汽车电气安全通用要求

检测仪器

制冷剂分析仪:红外光谱法测定冷媒成分纯度及杂质含量,分辨率1ppm

氦质谱检漏系统:最小可检漏率5×10⁻⁷mbar·L/s,定位空调系统微泄漏点

空调性能焓差室:模拟-40℃~60℃环境工况,制冷量测量精度±2%

压缩机测试台:0-6000rpm无级调速,采集排气温度/压力动态曲线

风量风压测试仪:多喷嘴装置测量鼓风机风量范围50-1000m³/h,精度±1.5%

冷媒充注机:电子秤重系统控制加注量,误差±3g,带回收净化功能

振动分析仪:三轴向加速度传感器监测管路振动频谱,频率范围5-5000Hz

环境模拟舱:容积30m³,可在10分钟内实现-30℃~85℃温变

粒子计数器:激光散射原理检测滤清器对0.3μm颗粒过滤效率

汽车总线分析仪:解码CAN/LIN协议,诊断空调控制模块通信故障

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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