焊丝检测

检测项目

化学成分分析：采用光谱法测定碳、硅、锰、磷、硫等主量元素及微量元素含量，碳当量计算精度±0.02%

熔敷金属拉伸试验：测定抗拉强度（范围400-1000MPa）、屈服强度及断后伸长率（≥22%）

扩散氢含量测定：甘油法或气相色谱法检测，精度达0.1mL/100g

熔敷金属冲击试验：-20℃/-40℃低温冲击测试，吸收功测量范围0-300J

焊丝表面质量检测：铜层厚度测量0.3-1.0μm，表面清洁度评级Ⅰ-Ⅳ级

焊丝挺度测试：弯曲半径5-20mm范围内连续加载测试

熔敷效率测定：焊丝熔敷率计算精度±1.5%

发尘量测试：单位长度发尘量≤5g/m

电弧稳定性评估：短路频率波动范围±5次/分钟

飞溅率测试：熔滴过渡飞溅质量比≤3%

脱渣性试验：立焊位置脱渣率≥90%

熔敷金属硬度测试：维氏硬度测量范围150-350HV10

金相组织检验：柱状晶比例分析，夹杂物评级A-C类

检测范围

碳钢焊丝：用于建筑钢结构、管道焊接等，典型牌号ER70S-6

不锈钢焊丝：适用于食品设备、化工容器，包含ER308LSi等奥氏体钢焊丝

低温钢焊丝：满足LNG储罐等-196℃工况，如ER55-Ni1

耐热钢焊丝：电站锅炉用材料，最高服役温度650℃

硬面堆焊焊丝：矿山机械耐磨层修复，硬度可达60HRC

铝合金焊丝：轨道交通车辆体焊接，典型牌号ER5356

铜及铜合金焊丝：热交换器制造用材料，含硅青铜等合金类型

镍基合金焊丝：核电站关键部件焊接，如ERNiCrMo-3

药芯焊丝：适用于船体分段立焊，效率提升30%

气体保护焊实心焊丝：汽车制造自动化产线标准耗材

自保护药芯焊丝：野外管道施工无气体保护焊接

埋弧焊用焊丝：压力容器环缝焊接，直径范围2.4-6.0mm

检测标准

ISO 14344:2018 焊丝采购指南及认证要求

ISO 636:2017 焊接材料熔敷金属拉伸试验规程

ASTM A316:2021 不锈钢焊丝通用标准

ASTM E29:2022 化学成分允差判定方法

GB/T 8110-2020 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T 29713-2013 不锈钢焊丝和焊带

GB/T 10045-2018 碳钢药芯焊丝

GB/T 13829-2016 铜及铜合金焊丝

GB/T 15620-2018 镍及镍合金焊丝

GB/T 14958-2019 气体保护焊用钢丝

AWS A5.18/A5.18M:2021 碳钢焊丝和填充丝规范

EN ISO 14341:2020 焊丝熔敷金属力学性能要求

检测仪器

直读光谱仪：采用氩气保护激发，检测C、Si、Mn等16种元素，分析时间≤20秒

微机控制万能试验机：最大负荷600kN，应变速率控制精度±1%

全自动冲击试验机：低温槽温控范围-196℃~100℃，摆锤能量300J

扩散氢测定仪：气相色谱法检测，分辨率0.01mL/100g

金相显微镜：配备图像分析系统，放大倍数50-1000倍

表面轮廓仪：焊丝表面粗糙度Ra值测量范围0.05-10μm

高速摄影系统：帧率10000fps，用于熔滴过渡行为分析

焊丝挺度测试仪：弯曲角度测量精度±0.1°，最大弯曲力100N

硬度计：维氏/布氏/洛氏多标尺自动切换，测试力1-100kgf

发尘量收集装置：配备精密电子天平，称量精度0.1mg

热重分析仪：测定焊丝涂层成分，温度范围室温~1000℃

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。