准高线检测

检测项目

直线度误差测量：评估工件表面直线轨迹的偏差。测量范围0-2000mm，精度±0.005mm。

平面度偏差检测：分析表面平整度与理想平面的差异。测量范围0.1-1000mm，精度±0.005mm。

平行度公差验证：测定两个平面或轴线的平行程度。角度偏差范围0-5°，分辨率±0.01°。

垂直度误差评估：检验表面或轴线与参考基准的垂直性。角度测量精度±0.02°，量程0-90°。

圆度偏差测量：检测圆形工件的圆整度。直径适用范围1-500mm，精度±0.003mm。

轮廓度一致性分析：比较工件轮廓与设计模型的匹配度。三维扫描精度±0.015mm，速度0.5m/s。

位置度公差确认：验证孔或特征的位置准确性。坐标定位精度±0.01mm，重复性0.005mm。

同轴度误差检测：评估两个轴或孔的同心偏差。偏差测量范围0-2mm，分辨率±0.002mm。

对称度平衡检验：测试对称特征的均匀分布。误差容忍度±0.02mm，基准面适配范围100mm×100mm。

跳动量定量分析：测量旋转部件的径向或轴向跳动。跳动量程0-1mm，精度±0.001mm。

角度偏差评估：检验工件角度与理论值的差异。角度范围0-360°，分辨率±0.05°。

表面粗糙度检测：分析微观表面不平整度。Ra值测量范围0.01-50μm，精度±0.001μm。

检测范围

机械零部件制造：如传动轴、轴承套等关键部件的几何公差验证。

模具工程应用：塑料注射模具和冲压模具的表面平整度控制。

汽车工业组件：发动机缸体、变速箱齿轮的位置度和跳动检测。

航空航天结构件：机翼骨架、涡轮叶片的轮廓度和圆度评估。

电子封装基板：PCB板和平整度要求高的电路板表面偏差分析。

医疗器械部件：手术刀具手柄、植入物的对称度和公差验证。

建筑钢结构梁：大型梁柱的直线度和垂直度监测。

光学元件加工：镜片、棱镜的平面度和角度精度检测。

金属板材生产：冷轧钢板、铝板的平整度一致性评估。

塑料注塑成品：外壳、容器的尺寸稳定性和轮廓度检验。

陶瓷工业组件：绝缘子、轴承球的圆度和位置度控制。

复合材料层压板：碳纤维层板的平面度和公差匹配分析。

检测标准

依据ISO 1101:2017标准进行几何尺寸和公差规范。

GB/T 1184-1996关于形状和位置公差的测量方法。

ASTM E1951坐标测量机校准实践指南。

ISO 10360坐标测量机性能验证标准。

GB/T 1800极限与配合基本公差规范。

ASME Y14.5尺寸标注和公差定义要求。

ISO 12181圆度测量技术规范。

GB/T 3505表面粗糙度术语和参数定义。

ISO 12781平面度测量参考程序。

GB/T 307.1滚动轴承公差通用规则。

检测仪器

坐标测量机：通过探针扫描三维坐标，用于检测直线度、平面度等几何公差。

激光干涉仪：基于激光干涉原理测量距离和角度，在本检测中评估直线度和平行度偏差。

光学投影仪：放大工件图像进行轮廓比较，功能为轮廓度和位置度公差验证。

表面轮廓仪：接触式传感器扫描表面特征，在本检测中分析平面度和粗糙度参数。

激光跟踪仪：移动式测量系统追踪动态位置，用于大型工件的位置度和跳动检测。

电子水平仪：数字显示角度倾斜，功能为垂直度和角度偏差的快速评估。

测微仪组合：高精度测头测量微小尺寸，在本检测中验证圆度和跳动量。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。