工业射线照相胶片系统检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-12  

工业射线照相胶片系统检测涵盖胶片性能、成像质量及工艺参数的核心评估项目。重点包括胶片分辨率、梯度响应、灰雾度等关键指标的系统化测试,同时对焊缝、铸件等工业部件的缺陷检出能力进行量化验证。检测过程严格遵循国际通用标准与规范性操作要求。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

胶片基本灵敏度:测量胶片可识别的最小等效透照厚度差,采用双线型像质计测试灵敏度等级

梯度特性曲线:绘制胶片黑度D与曝光量对数值的响应曲线,测定平均梯度G≥3.5的线性区间

本底灰雾度:未曝光胶片经标准冲洗后的密度值检测,控制D≤0.25

颗粒度测试:通过显微密度计测量RMS颗粒度值,要求≤0.030

分辨率极限:使用线对测试卡测定可分辨的最高空间频率,达到50lp/mm以上

感光速度:基于达到基准黑度2.0所需曝光量倒数确定速度值,误差控制在±10%

胶片-增感屏匹配性:测试不同金属屏组合下的信噪比提升效率,确保K≥2.5

冲洗稳定性:连续测试20组标准曝光片的密度波动范围ΔD≤0.15

储存衰减测试:模拟不同温湿度条件下胶片感光性能的年度衰减率≤5%

缺陷检出能力:采用阶梯孔型像质计验证最小可见缺陷尺寸,要求IQI灵敏度达到2-2T

检测范围

承压设备焊缝:检测油气管道环焊缝的未熔合与裂纹缺陷

航空航天铸件:评估涡轮叶片内部缩孔与疏松缺陷

核反应堆结构件:监测压力容器钢辐照脆化后的晶间裂纹

铁路轮对部件:探测车轴内部疲劳裂纹扩展情况

化工反应容器:检测复合板衬里的贴合质量与腐蚀减薄

火力发电管道:评估高温蒸汽管道的蠕变损伤程度

船舶结构焊件:验证甲板对接焊缝的熔深达标情况

汽车关键铸件:检测发动机缸体夹杂物与冷隔缺陷

桥梁钢结构:监测高强螺栓连接区域的应力腐蚀裂纹

储罐底板腐蚀:评估原油储罐底板的点蚀深度与分布

检测标准

ASTME1815-18射线照相胶片系统分类标准

ISO11699-1工业射线照相胶片系统性能要求

GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相

EN584-1无损检测-工业射线照相胶片系统

ASMEBPVCV卷第2章射线检测规范

GB/T19348.1射线照相像质计使用规范

ISO17636-2焊缝数字化射线检测实施标准

ASTME746射线照相系统相对灵敏度计算方法

NB/T47013.2承压设备无损检测射线检测

ISO2504焊缝射线照相检验验收标准

检测仪器

数字密度计:测量胶片黑度值的精密光学仪器,量程0-5D,分辨率0.01D

显微密度分析系统:配备50μm探测孔径的扫描装置,用于颗粒度与分辨率定量分析

标准射线曝光机:产生稳定X射线束的基准装置,管电压范围50-300kV

自动洗片机:控制显影温度35±0.5℃、时间5±0.2min的标准冲洗设备

恒温恒湿储存箱:模拟胶片仓储环境的试验装置,温度控制精度±1℃,湿度±3%RH

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院