金相检验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-15  

金相检验检测是材料分析的核心方法,聚焦金属微观结构的观察与评估。关键检测要点包括晶粒尺寸测量、夹杂物分析、缺陷识别和相分布评估。通过标准化流程,确保材料性能的可靠性与完整性验证。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

微观结构分析:观察金属基体组织特征。具体检测参数:晶粒形状、尺寸分布、相组成百分比。

晶粒大小测量:评估材料晶粒度级别。具体检测参数:平均晶粒直径、晶粒尺寸均匀性、ASTM晶粒度号。

夹杂物分析:识别非金属夹杂物类型。具体检测参数:夹杂物形状、尺寸范围、分布密度

缺陷检测:定位材料内部缺陷。具体检测参数:裂纹长度、气孔尺寸、疏松程度评级。

相分析:确定不同相的形态及比例。具体检测参数:相类型鉴别、相体积分数、界面特征。

硬度测试:测量材料表面硬度值。具体检测参数:维氏硬度值、布氏硬度值、洛氏硬度等级。

热处理效果评估:分析热处理后组织变化。具体检测参数:马氏体含量、残余奥氏体量、回火程度评级。

腐蚀分析:检查材料腐蚀状况。具体检测参数:腐蚀深度、腐蚀类型、点蚀评级。

焊接质量检验:评估焊接区域完整性。具体检测参数:热影响区宽度、焊缝融合深度、裂纹发生率。

残余应力分析:检测材料内部应力分布。具体检测参数:应力大小、应力梯度、微观变形量。

检测范围

碳钢材料:普通碳素钢及合金钢的微观组织检验。

不锈钢材料:奥氏体与马氏体不锈钢的缺陷分析。

铝合金材料:轻质合金的晶粒尺寸测量。

钛合金材料:高强度航空航天合金的相分布评估。

铸造件:铸件产品的夹杂物与疏松检测。

锻造件:锻造材料的组织均匀性验证。

汽车零件:发动机部件与传动系统的缺陷识别。

航空航天材料:飞机结构件的热处理效果评估。

工具钢:刀具模具的硬度与耐磨性检验。

轴承钢:耐磨材料的腐蚀与疲劳分析。

检测标准

ASTM E3标准金相显微镜检验方法

ISO 643钢的晶粒度测定规范

GB/T 13298金属显微组织检验方法

ASTM E112平均晶粒度评定规程

ISO 4967钢中非金属夹杂物含量测定

GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法

ASTM E384材料显微硬度测试规程

ISO 4498金属材料硬度试验参考

GB/T 231金属布氏硬度试验方法

ISO 6507金属维氏硬度试验准则

检测仪器

光学显微镜:提供微观结构可视化功能,放大倍率范围100x至1000x,支持数码成像分析。

扫描电子显微镜:实现高分辨率表面形态观察,配备能谱分析功能,用于成分映射与缺陷识别。

硬度计:测量材料硬度参数,支持维氏、布氏和洛氏测试模式,精度误差控制在±1%以内。

图像分析系统:自动化处理微观图像,执行晶粒尺寸计算、夹杂物计数和缺陷量化分析。

抛光机:制备样品表面,实现镜面抛光功能,研磨粒度覆盖80至2000目。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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