立铣刀技术条件检测

检测项目

几何精度检测：评估刀具外形尺寸偏差，包括直径公差±0.01mm、长度偏差±0.05mm、锥度误差≤0.02mm/m。

表面粗糙度检测：测量切削刃区域光洁度，参数Ra≤0.4μm、Rz≤3.2μm，确保表面无划痕缺陷。

硬度测试：分析刀具材料抗压强度，采用HRC硬度指标，范围58-65HRC，精度±1HRC。

刃口锋利度检测：检验切削刃锐利程度，包括刃角公差±1°、刃口半径≤0.02mm，无崩刃缺陷。

动平衡检测：评估高速旋转稳定性，不平衡量≤0.5g·mm，转速范围5000-10000rpm。

材料成分分析：鉴定合金元素含量，参数包括碳含量0.6%-1.5%、钨含量10%-18%，偏差±0.05%。

涂层厚度测定：测量表面耐磨层深度，厚度范围1-5μm，精度±0.1μm，无剥落现象。

耐磨性测试：模拟切削寿命，磨损量≤0.1mm/小时，切削距离≥1000m。

切削力测试：记录加工过程载荷，轴向力≤200N、径向力≤150N，采样频率100Hz。

尺寸公差检测：核查关键尺寸一致性，孔径公差±0.01mm、键槽宽度±0.02mm。

直线度测量：评估刀具轴心偏差，直线度误差≤0.03mm/100mm。

圆跳动测试：检查旋转同心度，跳动量≤0.01mm，测量转速3000rpm。

检测范围

高速钢立铣刀：通用金属切削刀具，适用于中低速铣削。

硬质合金立铣刀：高耐磨材料刀具，用于高强度合金加工。

涂层立铣刀：表面镀层增强工具，适应高温切削环境。

微细立铣刀：精密尺寸刀具，用于微型零件加工。

模具制造应用：模具型腔加工领域，涉及复杂轮廓铣削。

航空航天部件加工：飞机发动机零件制造。

汽车零部件制造：汽车齿轮箱组件铣削。

医疗器械加工：手术器械精密部件生产。

电子工业应用：电路板微型槽孔加工。

通用机械加工：各类机床铣削操作。

复合材料加工：碳纤维增强材料切削。

高温合金处理：耐热金属铣削应用。

检测标准

依据ISO 3002-1规范刀具几何参数测量。

GB/T 5343硬质合金刀具技术条件标准。

ASTM E18金属材料洛氏硬度测试方法。

ISO 4287表面粗糙度评定参数规范。

GB/T 1800产品几何技术规范公差标注。

ISO 1940机械振动平衡质量要求。

GB/T 223钢铁及合金化学分析方法。

ASTM B487涂层厚度测量标准。

ISO 868塑料和硬质橡胶硬度测试。

GB/T 3077合金结构钢技术条件。

检测仪器

万能工具显微镜：放大观察几何特征，测量刀具外形尺寸和角度偏差。

数字硬度计：施加载荷检测材料硬度，输出HRC或HV硬度值。

表面粗糙度仪：扫描表面轮廓，计算Ra、Rz等粗糙度参数。

三坐标测量机：三维空间精度测量，确定尺寸公差和位置误差。

动平衡测试仪：旋转刀具分析不平衡量，优化高速性能。

切削力传感器：集成测试平台记录切削载荷，输出轴向和径向力数据。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。