钠基润滑脂性能检测

检测项目

滴点：测定润滑脂从半固态转变为液态的温度临界点，具体检测参数包括温度范围100~300°C。

稠度：通过锥入度值评估润滑脂硬度等级，具体检测参数包括锥入度测量范围0~500单位。

抗水性：分析润滑脂在水暴露下的质量损失率，具体检测参数包括水洗损失百分比0~10%。

氧化安定性：测量润滑脂在高温氧气环境中的抗氧化能力，具体检测参数包括氧化诱导期时间0~200小时。

机械安定性：评估剪切作用下润滑脂稠度变化程度，具体检测参数包括工作稳定性指数变化范围±5%。

铜片腐蚀：检测润滑脂对金属铜的腐蚀作用，具体检测参数包括腐蚀等级1~4级。

蒸发损失：计算高温条件下润滑脂重量减少量，具体检测参数包括蒸发损失率0~5%。

防锈性：评定润滑脂防止钢铁表面生锈的性能，具体检测参数包括防锈等级A~D级。

极压性：测试高负荷下润滑脂防止金属磨损的能力，具体检测参数包括烧结负荷值0~5000N。

抗磨性：测量润滑脂减少机械磨损的效果，具体检测参数包括磨痕直径0~2mm。

分油性：评估润滑脂油分离程度，具体检测参数包括分油率0~10%。

工作稳定性：分析反复工作后润滑脂性能变化，具体检测参数包括工作次数0~10000次。

检测范围

汽车轴承：用于车辆轮毂和传动系统的润滑保护。

工业齿轮：适用于重型机械和工厂设备的齿轮润滑。

高温风机轴承：专为高温环境下的风机部件提供润滑。

铁路机车轮毂：用于列车轮轴和轴承的润滑维护。

海洋机械设备：针对海水环境下的船舶和港口机械润滑。

电动工具电机：为电动工具的电机轴承提供润滑支持。

钢铁厂设备：用于高炉和轧机等高温高负荷机械。

通用机械润滑：涵盖泵类、阀门等工业通用部件的应用。

纺织机械轴承：专为纺织设备的高速轴承润滑设计。

水泵轴承：用于水泵系统的轴承润滑和密封保护。

检测标准

依据ASTM D2265测定润滑脂滴点性能。

GB/T 492标准用于滴点测试方法。

ASTM D217规范锥入度稠度测量流程。

ISO 2137规定稠度评估参数。

ASTM D1264标准评估抗水性指标。

ISO 11009用于氧化安定性测试方法。

ASTM D4048规范铜片腐蚀检测程序。

GB/T 7324标准测定氧化安定性参数。

ASTM D2596用于极压性性能评估。

ASTM D2266规范抗磨性测试方法。

检测仪器

滴点测定仪：测量润滑脂滴点温度的设备，在本检测中用于精确控制加热并记录温度临界点。

锥入度计：评估润滑脂硬度等级的仪器，在本检测中用于施加标准锥体并读取锥入度值。

抗水性测试装置：分析水洗损失的系统，在本检测中用于模拟水暴露并计算质量损失百分比。

氧化安定性测试仪：测定抗氧化能力的设备，在本检测中用于加速氧化过程并监测诱导期时间。

铜片腐蚀试验仪：检测金属腐蚀的装置，在本检测中用于放置铜片并评定腐蚀等级。

蒸发损失烘箱：测量重量减少的设备，在本检测中用于高温条件下记录重量变化率。

四球试验机：测试极压和抗磨性的仪器，在本检测中用于施加负荷并评估烧结负荷或磨痕直径。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。