火花塞安装孔检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-16  

火花塞安装孔检测涉及发动机部件的孔位尺寸、螺纹精度、表面质量等关键参数的精密测量,确保可靠性和安全性。检测内容包括几何公差、材料属性及功能性能评估,符合国际和国家标准要求。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

孔径尺寸:测量安装孔的内径大小,确保符合设计公差。直径公差±0.05mm,圆度偏差≤0.02mm。

螺纹深度:检查螺纹孔的有效深度。深度公差±0.1mm,螺距公差±0.01mm。

表面粗糙度:评估孔壁的光洁度。Ra值≤1.6μm,轮廓峰谷高度差。

垂直度:测量孔轴与基准面的垂直偏差。公差0.05mm/100mm。

位置度:检查孔位相对于其他特征的定位精度。位置公差±0.1mm。

平行度:确保多个孔的轴线平行。公差0.03mm。

圆度:量化孔的圆形偏差。公差0.01mm。

表面硬度:测试孔壁材料的抗压强度。HRC 20-40范围。

材料成分分析:确认金属合金的元素组成。元素百分比精度0.01%。

清洁度:检查孔内残留杂质。颗粒物数量≤50个/cm²。

密封性:测试孔与火花塞的泄漏性能。泄漏率<0.1cc/min。

螺纹完整性:评估螺纹的损伤情况。通过标准螺纹规检测。

检测范围

铸铁发动机缸体:用于重型车辆的耐用孔位。

铝合金气缸盖:轻型发动机的导热孔。

摩托车引擎:小型火花塞安装孔设计。

工业发电机:大功率设备的孔位。

赛车发动机:高性能孔位要求。

备用引擎零件:翻新或新件孔。

航空发动机:高温高压环境孔。

船舶引擎:耐腐蚀孔。

越野车引擎:抗震动孔。

电动车增程器:小型紧凑孔。

农业机械:高耐用性孔。

压缩天然气引擎:特殊材料孔。

检测标准

ISO 286-1:2010 Geometrical product specifications (GPS) - ISO code system for tolerances on linear sizes.

ASTM E29 Standard Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with Specifications.

GB/T 1800.1-2020 Geometrical Product Specifications (GPS) - Limit and fit system - Part 1: Bases of tolerances, deviations and fits.

ISO 965-1:2013 ISO general purpose metric screw threads — Tolerances.

GB/T 197 Ordinary Threads.

DIN 7172 Tolerances for fits.

JIS B 0401 General Tolerances.

ASME B1.1 Unified Inch Screw Threads.

检测仪器

三坐标测量仪:精密几何尺寸测量设备,用于孔径尺寸、位置度及圆度参数获取。

光学显微镜:放大观察表面缺陷仪器,用于表面粗糙度及螺纹完整性评估。

表面粗糙度仪:量化Ra值测量装置,检测孔壁粗糙轮廓。

硬度计:材料抗压强度测试设备,测量表面硬度值。

万能材料试验机:功能性能评估仪器,测试密封强度和泄漏率。

螺纹规:手动尺寸核查工具,检查螺纹深度和精度。

泄漏测试仪:密封性能分析设备,量化泄漏率参数。

光谱分析仪:元素组成检测装置,用于材料成分百分比分析。

清洁度测试装置:杂质颗粒计数仪器,评估孔内清洁度。

激光扫描仪:非接触几何形状测量工具,获取垂直度和平行度数据。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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