石油天然气套管油管维护检测

检测项目

腐蚀程度检测：评估金属表面氧化损耗情况；具体检测参数包括腐蚀深度测量范围0.1-10mm，精度±0.01mm。

裂纹缺陷识别：检查管道表面和内部断裂；具体检测参数包括裂纹长度测量范围1-500mm，最小可检尺寸0.5mm。

壁厚测量：监控管道壁厚变化；具体检测参数包括厚度范围0.1-500mm，精度±0.1mm。

几何尺寸检查：验证管道直径和圆度；具体检测参数包括直径测量范围50-500mm，公差±0.5mm。

硬度测试：测定材料抗压强度；具体检测参数包括硬度值范围20-70HRC，测试力100-3000N。

内表面缺陷扫描：识别管道内部不规则点；具体检测参数包括缺陷分辨率0.1mm，扫描速度0.5-5m/min。

外表面涂层评估：分析防腐层完整性；具体检测参数包括涂层厚度范围0.1-5mm，粘附力测试范围0-100N。

连接螺纹精度检测：检查螺纹匹配度和磨损；具体检测参数包括螺纹角度测量范围0-360度，误差±0.1度。

压力承压测试：验证管道耐压能力；具体检测参数包括测试压力范围0-100MPa，保压时间1-60分钟。

磁粉探伤：定位表面磁性缺陷；具体检测参数包括磁场强度100-1000A/m，缺陷显示灵敏度0.1mm。

检测范围

API 5CT套管：用于石油钻井的标准套管系统。

油管组件：输送原油和天然气的管状结构。

钻杆材料：井下钻探作业中的高强度管道。

管道连接件：确保管段间密封的接头部件。

水下管道系统：深海环境中的耐压管道网络。

高压井口装置：控制井口流体的关键设备。

腐蚀防护涂层：延长管道寿命的表面处理层。

焊接接头区域：管道连接处的熔合部位。

旧管修复材料：翻新再利用的管道组件。

新制造管材：出厂前的标准化管道产品。

检测标准

ASTM A370金属材料力学测试标准。

ISO 3183石油天然气工业用钢管规范。

GB/T 9711石油天然气工业输送钢管交货技术条件。

API 5CT套管和油管技术要求。

ASME B31.8气体输送管道系统标准。

检测仪器

超声波测厚仪：非破坏性厚度测量设备；具体功能用于壁厚检测，提供实时数据采集。

磁粉检测设备：表面裂纹定位工具；具体功能施加磁场显示缺陷，支持快速扫描。

内窥镜：管道内部可视化仪器；具体功能检查内表面缺陷，配备高分辨率成像。

硬度计：材料强度评估装置；具体功能测量硬度值，适用于现场测试。

压力测试泵：管道承压验证系统；具体功能施加可控压力，模拟工况条件。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。