自攻螺钉螺纹系列检测

检测项目

螺纹几何尺寸：检测螺钉外径、螺距和牙型参数，确保符合规格公差。具体检测参数包括外径公差±0.05mm、螺距范围0.5-2.0mm、牙角60°±2°。

表面硬度：评估螺钉表面耐磨性和强度，防止安装开裂。具体检测参数采用洛氏硬度测试，范围HRC 30-45，压痕深度控制在0.1mm内。

抗拉强度：测量螺钉承受轴向拉力的能力，避免断裂失效。具体检测参数设定最小抗拉力800MPa，拉伸速率5mm/min。

扭矩性能：测试螺钉拧入时的旋转阻力，确保紧固可靠性。具体检测参数包括最大扭矩20Nm、最小扭矩5Nm，测试转速100rpm。

耐腐蚀性：分析螺钉防腐涂层或材料抵抗环境侵蚀的能力。具体检测参数通过盐雾试验，暴露时间72小时，腐蚀面积不超过5%。

螺纹深度：检查螺纹有效长度，保证完整咬合。具体检测参数测量深度公差±0.1mm，基于螺钉尺寸范围2-12mm。

尖部几何形状：评估螺钉尖端设计，影响穿透效率。具体检测参数包括点角90°±5°、尖端半径0.1-0.3mm。

头部尺寸：检测螺钉头部直径和高度，适配工具使用。具体检测参数头部直径公差±0.1mm、高度范围3-10mm。

材料成分：验证螺钉合金元素含量，确保机械性能稳定。具体检测参数碳含量0.15-0.25%、铬含量10-15%，光谱分析精度0.01%.

螺纹磨损测试：模拟长期使用后的螺纹损耗，评估寿命。具体检测参数循环次数≥1000次，磨损深度不超过0.05mm。

检测范围

碳钢自攻螺钉：用于建筑结构紧固件，需高强度和高硬度检测。

不锈钢自攻螺钉：适用于腐蚀环境，如化工设备，重点检测耐腐蚀性。

高强度合金螺钉：用于汽车引擎部件，要求高抗拉强度测试。

塑料嵌入自攻螺钉：电子设备外壳固定件，需评估扭矩和几何尺寸。

铝合金轻量化螺钉：航空航天组件紧固，检测表面硬度和材料成分。

建筑屋顶固定螺钉：户外环境应用，覆盖耐腐蚀和抗拉强度检测。

汽车底盘装配螺钉：动态载荷环境，测试扭矩性能和磨损耐久性。

航空航天紧固件：极端条件使用，检测螺纹深度和抗疲劳性。

电子PCB固定螺钉：精密设备连接，评估几何尺寸和头部适配性。

家具组装木螺丝：木材嵌入应用，测试尖部几何和螺纹完整性。

检测标准

ASTM F879-19：自攻螺钉几何尺寸和力学性能国际标准。

ISO 1481-2017：十字槽盘头螺钉螺纹参数全球规范。

GB/T 845-2008：自攻螺钉技术条件国家标准。

DIN 7982-2015：自攻螺钉材料和表面处理欧洲标准。

JIS B 1111-2020：螺钉通用要求日本工业规格。

GB/T 3098.5-2016：紧固件机械性能不锈钢螺钉标准。

ISO 3506-1-2009：不锈钢螺钉耐腐蚀测试国际规范。

ASTM B117-19：盐雾腐蚀试验方法标准。

GB/T 228.1-2010：金属材料拉伸试验国家标准。

ISO 6508-1-2016：金属材料洛氏硬度测试国际标准。

检测仪器

光学投影仪：精密光学放大设备，用于测量螺纹几何尺寸，功能包括高倍率投影成像读取螺距和牙角参数。

万能拉力试验机：施加轴向载荷装置，用于抗拉强度测试，功能记录断裂点力和位移曲线。

洛氏硬度计：压痕测试设备，用于表面硬度评估，功能施加标准载荷获得硬度值读数。

盐雾试验箱：环境模拟设备，用于耐腐蚀性检测，功能控制盐雾浓度和温度，量化腐蚀程度。

扭矩测试仪：旋转力测量装置，用于扭矩性能测试，功能监控拧紧过程中的扭矩值和转速。

三坐标测量机：三维扫描设备，用于螺纹深度和头部尺寸检测，功能激光探头精确测绘几何轮廓。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。