四爪单动卡盘精度检测

检测项目

同心度误差：评估卡盘旋转中心与理论轴线的偏差。具体检测参数为偏差范围±0.01mm。

径向跳动量：测量卡盘旋转时爪面的径向位移波动。具体检测参数为跳动误差不超过0.015mm。

轴向跳动量：分析卡盘端面在旋转中的轴向偏移。具体检测参数为偏移极限±0.02mm。

平行度：检验爪面与基准面的平行一致性。具体检测参数为平行度公差0.005mm/m。

垂直度：确定卡盘中心线对安装基准的垂直角误差。具体检测参数为角度偏差≤0.02°。

夹持力均匀性：评估各爪夹持力分布的均匀程度。具体检测参数为力差小于5N。

重复定位精度：测试多次夹持同一工件的位置重现性。具体检测参数为位置误差±0.01mm。

表面粗糙度：测量爪接触面的微观不平度。具体检测参数为粗糙度值Ra≤1.6μm。

几何尺寸精度：验证卡盘整体外径和内孔的尺寸公差。具体检测参数为尺寸偏差范围±0.05mm。

动态平衡性：检测旋转状态下的质量分布平衡。具体检测参数为不平衡量小于5g·mm。

检测范围

数控车床卡盘：用于车削加工中的工件夹持系统。

自动化生产线夹具：集成于流水线机械臂的夹持组件。

钢制卡盘：高硬度材料制成的卡盘结构件。

铸铁卡盘：低成本应用下的卡盘基础部件。

机械加工中心：铣削及钻孔设备的夹持单元。

精密仪器制造：高公差要求的光学或电子部件加工。

汽车零部件生产：批量加工引擎或传动部件。

航空航天部件：严格公差标准的零件夹持应用。

模具制造：复杂形状工件的固定装置。

教育机构实验室：教学示范用卡盘精度分析工具。

检测标准

依据ISO 3653规范测量几何精度参数。

采用GB/T 10095标准评估旋转跳动误差。

遵循ASTM E18进行硬度测试操作。

遵守ISO 230-1标准测定重复定位精度。

引用GB/T 1800.2规范尺寸公差控制。

基于ISO 4287检测表面粗糙度指标。

依据ASTM D638评估材料力学性能。

检测仪器

激光干涉仪：测量位移和跳动精度达0.001mm，用于径向跳动量检测。

坐标测量机：三维空间尺寸分析精度0.005mm，用于几何尺寸精度验证。

扭矩传感器：夹持力监测范围0-1000N，用于夹持力均匀性测试。

表面轮廓仪：粗糙度测量分辨率0.01μm，用于表面粗糙度评估。

硬度测试仪：硬度值范围20-70HRC，用于材料硬度检验。

动态平衡机：不平衡量检测精度1g·mm，用于动态平衡性分析。

光学投影仪：放大倍率100X，用于平行度及垂直度测量。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。