橡胶耐油检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-22  

橡胶耐油检测评估材料在油类环境中的性能变化,核心检测参数包括体积膨胀率、硬度变化和拉伸强度降低。该检测通过定性定量分析确保材料耐久性,适用于密封件、油管等行业应用。依据国际和国内标准进行实验分析,仪器涵盖恒温浸泡装置及物理性能测试设备。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

体积变化率测定:测量橡胶浸泡油中后的体积膨胀百分比。具体检测参数包括浸泡时间范围24-168小时、温度控制范围-40°C至150°C、膨胀百分比计算精度0.1%。

重量变化率测量:评估橡胶吸油后重量增减比例。具体检测参数包括浸泡油类型划分、干燥时间标准、重量变化率计算误差±0.05g。

硬度变化评估:检测橡胶硬度降低或升高现象。具体检测参数包括邵氏硬度计类型选择、测试点数量至少5点、硬度变化范围±10 Shore A。

拉伸强度变化率分析:测定橡胶拉伸强度损失程度。具体检测参数包括拉伸速率设定10-500mm/min、强度保留率计算、断裂点检测精度1N。

伸长率变化测定:评估橡胶延伸性能退化。具体检测参数包括初始伸长率基准值、变化百分比计算、伸长范围0-500%。

压缩永久变形测试:测量橡胶压缩后恢复能力。具体检测参数包括压缩变形率标准、压力等级设定、恢复时间间隔记录。

撕裂强度变化评估:检测橡胶抗撕裂性能衰减。具体检测参数包括撕裂力测量范围、撕裂方向控制、强度损失百分比计算。

密度变化测定:分析橡胶浸泡后密度波动。具体检测参数包括密度计精度0.01g/cm³、浸泡前后密度差计算、温度补偿机制。

表面粘性变化观察:评估橡胶表面黏着性增加或减少。具体检测参数包括粘性等级划分标准、接触角测量、表面粗糙度影响分析。

老化效应检测:模拟长期油环境中性能退化。具体检测参数包括加速老化时间区间、温度湿度控制范围、老化因子计算。

油解吸收率分析:测定橡胶吸油速率和饱和度。具体检测参数包括吸收时间梯度、油种类区分、吸收率百分比精度0.5%。

回弹性变化测量:评估橡胶弹性恢复性能。具体检测参数包括回弹高度测试、冲击能量设定、弹性损失率计算。

检测范围

汽车油封:用于发动机和变速箱密封的橡胶部件,防止油液泄漏。

工业油管:输送液压油或润滑油的橡胶管道,承受高压流体环境。

航空燃油系统密封件:飞机燃油系统中密封组件,抵抗航空燃油侵蚀。

海洋设备垫片:船舶机械中的橡胶密封垫,耐受海水和油类混合环境。

食品加工密封圈:接触食用油或润滑剂的设备密封件,确保卫生安全。

医疗设备油封:医疗器械中橡胶部件,抵抗医用润滑油影响。

电绝缘油环境材料:变压器或开关设备中橡胶绝缘体,防止油类降解。

工业手套:用于油污环境的手部保护橡胶制品,评估耐油寿命。

液压缸密封:工程机械液压系统中的橡胶密封圈,承受动态油压。

燃油油箱组件:汽车或机械油箱内橡胶部件,抵抗汽油或柴油浸泡。

润滑系统O型圈:机械设备润滑回路中密封环,确保油路密闭性。

化工管道衬里:化学品输送管橡胶内衬,耐受油性溶剂腐蚀。

检测标准

ASTM D471标准:规定橡胶耐油性能测试方法,涵盖浸泡条件和参数测量。

ISO 1817标准:界定橡胶耐液体性能评估,包括油类环境测试程序。

GB/T 1690标准:硫化橡胶耐液体试验方法,定义体积变化和力学性能检测。

ASTM D395标准:压缩永久变形测试规范,适用于油环境橡胶评估。

ISO 188标准:橡胶老化试验方法,包含油加速老化检测条款。

GB/T 528标准:硫化橡胶拉伸性能测定,涉及耐油后强度变化测试。

ASTM D624标准:橡胶撕裂强度测试方法,用于油浸泡后性能分析。

ISO 37标准:橡胶拉伸应力应变性能测定,包含耐油应用场景。

GB/T 531标准:橡胶硬度测试方法,规定油环境硬度变化评估。

ASTM D471标准:橡胶耐油测试方法,涵盖温度范围和浸泡油类型。

检测仪器

恒温油浴槽:提供精确温度控制油环境,用于浸泡样品模拟实际工况。

邵氏硬度计:测量橡胶硬度变化,支持多点测试和硬度差计算。

电子万能试验机:测试拉伸强度和伸长率变化,包含力传感器和位移控制模块。

高精度电子天平:称量重量变化,具备0.001g分辨率和自动干燥功能。

体积膨胀测定仪:计算浸泡后体积膨胀率,集成三维扫描和密度补偿系统。

压缩变形测试装置:评估永久变形性能,配备压力调节和恢复测量单元。

表面粘性分析仪:观测橡胶表面变化,支持接触角测量和粘附力量化。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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