容器泄漏性检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-07-22  

本文阐述容器泄漏性检测的专业内容,涵盖关键检测项目如压力衰减测试和氦泄漏检测,涉及材料范围包括压力容器和管道系统,引用国际和国家标准如ASTM和GB/T系列,并介绍检测仪器的功能与参数,确保技术准确性和可靠性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

压力衰减测试:评估容器加压后压力下降速率以检测泄漏。参数包括测试压力范围0-1000kPa、持续时间1-60分钟、允许压力降阈值0.5kPa/min。

气泡测试:容器浸入液体加压并观察气泡形成指示泄漏。参数包括液体类型水或油、压力值50-500kPa、气泡尺寸检测下限1mm。

氦泄漏检测:使用氦气作为示踪气体识别微小泄漏点。参数包括氦浓度1-100ppm、检测灵敏度1×10⁻⁹ mbar·l/s、测试真空度0.1-100Pa。

真空衰减测试:测量容器在真空条件下压力上升速率。参数包括真空水平0.1-100kPa、测试时间10-120秒、压力上升阈值0.1kPa/s。

流量测试:监测气体或液体通过泄漏点的流量变化。参数包括流量范围0.1-100mL/min、精度±0.5%、测试介质空气或水。

声学泄漏检测:利用传感器捕捉泄漏产生的声波信号。参数包括频率范围20-20000Hz、灵敏度0.1dB、噪声阈值50dB。

热成像测试:通过温度变化识别泄漏引起的热点。参数包括温度分辨率0.1°C、图像精度±1%、红外波长8-14μm。

染料渗透测试:注入染料观察外部渗透迹象。参数包括染料类型荧光或可见、渗透时间5-30分钟、检测光波长450-650nm。

质量变化测试:测量容器质量损失量化泄漏量。参数包括质量精度±0.01g、测试时间5-60分钟、允许质量损失0.1g。

气味测试:使用特定化合物检测泄漏气味扩散。参数包括化合物浓度1-100ppm、检测方法嗅觉或传感器、响应时间10-60秒。

检测范围

压力容器:工业存储压缩气体或液体的圆柱形设备。

管道系统:输送流体如石油或水的管网结构。

油箱:储存燃料如汽油或柴油的密闭容器。

气瓶:容纳液化或压缩气体的便携式钢瓶。

反应釜:化学处理中高温高压的密封容器。

制冷系统:空调和冰箱的密封循环组件。

汽车部件:车辆中的燃油箱或冷却水箱。

航空航天部件:飞机机舱或火箭燃料箱。

医疗器械:输液袋或植入设备的密封部分。

包装容器:饮料瓶或食品罐头的密封包装。

检测标准

ASTM E432标准泄漏检测方法。

ISO 20486容器密封性测试规范。

GB/T 12344泄漏测试国家标准。

ASME BPV压力容器建造规范。

EN 1779泄漏检测欧洲标准。

GB 150压力容器设计制造标准。

ISO 9978放射性泄漏检测方法。

ASTM F2338真空衰减测试标准。

API 6A石油工业泄漏检测规程。

ISO 11607医药包装密封性要求。

检测仪器

泄漏检测仪:通用设备监控压力或真空变化。功能包括实时数据采集和泄漏阈值报警。

氦质谱仪:高灵敏度仪器分析氦气浓度。功能包括微小泄漏定位和定量测量。

压力传感器:测量压力波动指示泄漏。功能包括宽量程覆盖和信号输出。

流量计:监测气体或液体流量变化。功能包括高精度校准和连续记录。

热像仪:检测温度异常热点。功能包括非接触成像和热图分析。

声学传感器:捕捉泄漏声波信号。功能包括频率过滤和噪声抑制。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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