液氨储罐气密性检测

检测项目

压力测试：测量储罐在指定压力下的密封性能，评估整体结构完整性。具体参数：测试压力范围0-1500kPa，精度±0.5%，压力维持时间24小时。

泄漏率测量：定量分析储罐气体泄漏速率，识别潜在泄漏点。具体参数：泄漏率检测范围0.01-100mL/min，分辨率0.001mL/min，使用氨气或氦气介质。

超声波检测：通过高频声波探测细微泄漏源，定位缺陷位置。具体参数：频率范围20-100kHz，灵敏度1mm，声波传播速度监测。

真空测试：在负压条件下验证密封完整性，评估真空保持能力。具体参数：真空度-95kPa，真空维持时间30分钟，压降允许值小于0.5%。

气体检测：监测特定气体浓度变化以确认泄漏存在。具体参数：气体浓度精度±1ppm，响应时间小于10秒，适用介质包括空气和氨气混合物。

密封圈检查：评估填料和密封圈压缩变形状态，防止介质渗漏。具体参数：变形量测试不大于5%，压缩力范围0-500N，弹性恢复率90%以上。

焊缝探伤：检查储罐焊接部位缺陷和气孔，确保结构连续性。具体参数：渗透检测深度0.1mm，缺陷尺寸分辨率0.5mm，裂纹探测阈值。

温度变化测试：模拟环境温度波动对密封的影响。具体参数：温度范围-20°C至50°C，变化速率5°C/min，热循环次数10次。

安全阀功能测试：验证泄放装置在超压条件下的响应能力。具体参数：开启压力精度±5kPa，关闭压力测试，流量校准范围50-200L/min。

液位计接口检测：评估液位监测装置的密封性能。具体参数：接口压力耐受1000kPa，泄漏测试点精度±2%，连接螺纹完整性检查。

检测范围

液氨储罐本体：包括罐体结构和主体焊缝，评估整体气密性防护。

连接法兰：管道接口密封面，检测法兰垫片压缩状态和泄漏风险。

阀门系统：控制流体流动的阀门组件，检查阀杆密封和阀座完整性。

管道接口：储罐与外部管道的连接部位，评估接头密封圈性能。

安全泄放装置：泄压阀和爆破片系统，测试超压响应和密封保持。

压力表接头：压力监测仪表的安装点，验证螺纹连接气密性。

人孔盖密封：检修口盖板密封部件，检测盖板压紧力和泄漏防护。

支撑结构附件：储罐固定支架的连接点，评估振动影响下的密封。

温度传感器接口：温度监测装置的安装部位，检查热膨胀密封效果。

液氨输送泵接口：泵体连接法兰，检测动态操作下的泄漏控制。

检测标准

依据ASTME1003进行泄漏检测方法规范。

ISO20486无损检测泄漏识别标准。

GB/T15823气密性试验通用技术要求。

ASMEBPVCSectionVIII压力容器设计规范。

EN1779泄漏检测系统评估标准。

GB150压力容器安全技术监察规程。

ISO9712无损检测人员资格认证要求。

API620大型焊接储罐设计与建造标准。

GB/T24159储罐泄漏测试方法。

ISO10497阀门压力测试规范。

检测仪器

压力测试仪：用于施加和测量储罐内部压力变化，在本检测中监控压力维持和压降数据。

超声波探测仪：检测高频声波以识别泄漏源位置，在本检测中定位细微裂纹和孔洞。

气体检测器：监测气体浓度变化确认泄漏存在，在本检测中量化泄漏率并提供实时报警。

真空泵：创建负压环境进行密封测试，在本检测中控制真空度并评估真空衰减。

泄漏测试仪：综合设备用于测量泄漏速率，在本检测中提供精确泄漏体积数据和趋势分析。

温度试验箱：模拟环境温度波动，在本检测中评估热循环对密封材料的影响。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。