抗硫化氢腐蚀检测

检测项目

腐蚀速率测定：评估材料在硫化氢环境中的失重速率，参数包括重量损失法（单位mg/cm²·d）和电化学极化曲线分析（电流密度范围0.1-100mA/cm²）。

点蚀深度测量：检测局部腐蚀坑深度变化，参数涉及光学显微镜观测（分辨率0.1μm）和剖面扫描技术（最大深度1000μm）。

硫化物应力腐蚀开裂测试：分析材料在应力下的裂纹敏感性，参数包括恒载荷拉伸（应力水平50-500MPa）和断裂时间记录（标准间隔24h）。

氢致开裂评估：测定氢原子渗透引发的裂纹，参数涉及氢浓度测量（单位ppm）和渗透电流法（灵敏度0.01μA）。

电化学阻抗谱分析：评估腐蚀膜层阻抗特性，参数包括频率扫描（范围10mHz-100kHz）和等效电路拟合（相位角精度±1°）。

应力腐蚀敏感性试验：测试材料在拉伸状态下的失效行为，参数包括慢应变速率拉伸（速率0.0001-0.001mm/s）和断裂伸长率计算（精度±0.5%）。

氢扩散系数测量：量化氢原子在材料内部的迁移速率，参数涉及电化学渗透法（时间常数1-100s）和扩散系数计算（单位cm²/s）。

腐蚀产物分析：鉴定表面硫化物形成，参数包括X射线衍射（角度范围5-80°）和元素成分测定（分辨率0.1wt%）。

环境模拟加速试验：模拟高浓度硫化氢环境，参数包括气体浓度控制（范围100-10000ppm）和温度循环（-20至150℃）。

疲劳裂纹扩展试验：评估循环载荷下的裂纹生长，参数包括裂纹长度监测（精度±0.01mm）和应力强度因子计算（范围10-100MPa·√m）。

材料硬度变化检测：测量腐蚀后表面硬度衰减，参数涉及维氏硬度测试（负荷5-10kg）和硬度值比较（单位HV）。

表面形貌观察：分析腐蚀后微观结构变化，参数包括扫描电镜成像（放大倍数100-10000x）和三维表面重建（粗糙度Ra值精度±0.1μm）。

检测范围

石油天然气管道：输送含硫原油或天然气的钢制管道系统。

化工反应容器：处理硫化氢介质的压力容器和槽罐。

井下采油设备：油井管柱和钻具在高硫环境中的应用。

炼油厂热交换器：换热管和壳体在硫化氢腐蚀条件下的部件。

天然气处理装置：脱硫塔和分离器等气体净化设备。

海洋平台结构：海上钻井平台在海水-硫化氢复合环境中的组件。

储罐和储罐内衬：储存高硫产品的罐体材料涂层。

阀门和法兰连接件：管道系统中阀门和法兰的密封部件。

汽车排气系统：车辆排气管在含硫燃料燃烧后的部件。

电力设备外壳：变电站和发电机在工业环境中的防护壳体。

航空航天燃油系统：飞机燃油箱和管线在含硫燃料中的应用。

水处理设备：工业废水处理中的硫化氢暴露部件。

检测标准

ASTMG170-06：硫化氢腐蚀试验的标准规程。

ISO15156-1：石油天然气工业材料在含硫环境中的要求。

GB/T4334-2020：金属材料硫化氢应力腐蚀试验方法。

NACETM0177：硫化氢应力开裂实验室测试标准。

ISO7539-7：应力腐蚀开裂试验的慢应变速率方法。

GB/T15970-2018：金属和合金腐蚀应力腐蚀试验指南。

ASTMF1624：硫化氢环境氢致开裂测试标准。

ISO17081：金属材料氢渗透测量方法。

GB/T20123-2006：钢铁材料硫化氢腐蚀试验规程。

NACETM0284：管道钢氢致开裂评估标准。

检测仪器

硫化氢腐蚀试验箱：模拟高浓度硫化氢环境并进行加速腐蚀测试，功能包括气体浓度控制和温度调节。

电化学工作站：测量腐蚀电流和电位参数，功能包括极化曲线扫描和阻抗谱分析。

万能材料试验机：施加拉伸或压缩载荷测试应力腐蚀开裂，功能包括慢应变速率控制和断裂监测。

扫描电子显微镜：观察腐蚀表面微观形貌，功能包括高分辨率成像和元素成分映射。

氢渗透分析仪：检测氢原子扩散速率，功能包括渗透电流测量和扩散系数计算。

X射线衍射仪：分析腐蚀产物的晶体结构，功能包括衍射角度扫描和相组成识别。

光学显微镜：测量点蚀深度和裂纹长度，功能包括图像捕获和尺寸标定。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。