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航煤铜片腐蚀检测
北检院检测中心 | 完成测试：次 | 2025-07-23
航煤铜片腐蚀检测是航空燃料质量评估的关键环节，聚焦腐蚀性物质对铜材的影响。采用标准化方法，包括铜片暴露于燃料环境、腐蚀程度评级和参数控制。核心要点涉及腐蚀等级划分、测试温度、暴露时间和视觉检查，确保燃料在航空发动机应用中的安全性和兼容性。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
铜片腐蚀等级评估：测定燃料对铜片腐蚀的严重程度，具体检测参数为等级分类（1至4b级）。
铜片预处理：清洁和抛光铜片表面，具体检测参数为砂纸粒度（600目）。
测试温度控制：维持恒温环境，具体检测参数为50±1°C。
暴露时间设定：燃料浸泡铜片的时长，具体检测参数为180分钟。
视觉腐蚀检查：肉眼观察铜片颜色和纹理变化，具体检测参数为斑点大小和光泽度。
重量变化测量：计算测试前后铜片质量差值，具体检测参数为毫克单位。
腐蚀产物分析：识别腐蚀形成的化合物，具体检测参数为硫化物含量百分比。
燃料pH值测定：评估燃料酸碱平衡，具体检测参数为pH范围（6-8）。
水分含量检测：确保燃料干燥度，具体检测参数为水分含量上限（30ppm）。
硫含量关联分析：关联硫化物浓度与腐蚀等级，具体检测参数为总硫量（mg/kg）。
氧化稳定性评测：测定燃料抗氧化性能，具体检测参数为诱导期（小时）。
铜片规格一致性：验证铜片尺寸标准化，具体检测参数为长宽厚（150mmx100mmx0.5mm）。
检测范围
航空涡轮燃料：喷气发动机用燃油。
喷气燃料A型：常见商用航空燃料。
军用航空燃料：国防飞机专用燃油。
生物合成航空燃料：可持续替代能源产品。
燃料添加剂：腐蚀抑制或增强物质。
存储航空煤油：长期仓储燃料样品。
炼油厂中间产品：炼油过程输出物料。
输送管道燃料：运输系统中的液体样品。
机场补给燃料：直接飞机加注产品。
再生航空燃料：回收处理再利用燃油。
低温环境燃料：高海拔应用变体。
混合来源燃料：多源组合燃油类型。
检测标准
ASTMD130石油产品铜片腐蚀试验方法。
ISO2160石油产品对铜腐蚀性铜片测试。
GB/T5096石油产品铜片腐蚀检测规范。
GB11174航空涡轮燃料铜片腐蚀要求。
IP154铜片腐蚀试验规程。
ENISO2160欧洲标准铜片腐蚀测试。
检测仪器
铜片腐蚀测试仪：控制温度和时间功能，本检测中用于铜片暴露和参数设定。
恒温水浴设备：维持精确温度环境功能，本检测中用于测试温度稳定性控制。
显微镜：放大观察表面细节功能，本检测中用于视觉腐蚀等级评定。
电子天平：高精度质量测量功能，本检测中用于铜片重量变化计算。
硫分析仪：检测硫化物含量功能，本检测中用于燃料硫浓度关联分析。
pH计：测量酸碱度功能，本检测中用于燃料pH值测定。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
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