极压切削液检测

检测项目

粘度测试：测量切削液的流动特性，具体检测参数包括运动粘度和动力粘度。

pH值测定：评估切削液的酸碱平衡，具体检测参数为pH值范围。

闪点测试：确定切削液的闪点温度，具体检测参数为闭杯或开杯闪点值。

极压性能测试：分析切削液在高压下的抗磨损能力，具体检测参数包括四球试验的磨痕直径和负荷磨损指数。

腐蚀性测试：测定切削液对金属的腐蚀作用，具体检测参数为铜片腐蚀等级和钢片锈蚀面积。

乳化稳定性测试：检查切削液乳化液的分离特性，具体检测参数为离心分离后油层比例和时间。

防锈性测试：评估切削液的防锈性能，具体检测参数为铸铁片锈蚀面积百分比。

泡沫性测试：测量切削液泡沫生成和消退行为，具体检测参数为泡沫高度和半衰期。

细菌含量检测：分析切削液中微生物水平，具体检测参数为细菌总数和真菌数量。

金属离子浓度测定：检测切削液中金属杂质含量，具体检测参数为铁、铜、锌等离子浓度。

检测范围

车削加工：用于旋转工件加工中的切削液性能评估。

铣削加工：涉及多刃刀具加工的切削液润滑性测试。

钻孔加工：针对钻孔操作的切削液冷却效果分析。

磨削加工：评估磨削过程中切削液的润滑和防锈性能。

齿轮加工：用于齿轮切削和精加工的切削液兼容性检测。

螺纹加工：针对螺纹切削的切削液极压性能测试。

铝合金加工：评估切削液在铝合金加工中的稳定性和腐蚀性。

不锈钢加工：用于高合金钢加工的切削液抗磨损性能分析。

钛合金加工：针对难加工材料的切削液高温适应性检测。

复合材料加工：评估切削液在复合材料加工中的润滑和冷却效果。

检测标准

ASTMD2783：润滑剂极压性能标准测试方法。

ISO12156-1：柴油燃料润滑性评估标准。

GB/T3142：润滑剂承载能力测定法。

GB/T5096：石油产品铜片腐蚀试验法。

ISO6614：石油产品水分离性测定法。

ASTMD92：闪点测试标准方法。

GB/T265：石油产品运动粘度测定法。

ISO3696：工业用水规格标准。

ASTMD665：防锈性能测试标准。

GB/T7305：石油和合成液水分离性测定法。

检测仪器

四球试验机：模拟高压摩擦条件，测量极压润滑剂的抗磨损性能。

旋转粘度计：测量液体粘度特性，确定切削液的流动行为。

pH计：测定溶液酸碱度，评估切削液的化学稳定性。

闪点测试仪：确定液体闪点温度，评估切削液的安全性能。

腐蚀测试仪：通过金属片测试，评估切削液的腐蚀性。

离心机：用于乳化稳定性测试，分离油水混合液。

泡沫测试仪：测量泡沫生成和消退，评估切削液的抗泡性能。

微生物检测设备：分析细菌和真菌含量，评估切削液卫生状况。

原子吸收光谱仪：检测金属离子浓度，确定切削液杂质水平。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。