浇铸体检测

检测项目

尺寸精度检测：评估铸件几何尺寸与设计规格的符合度。具体检测参数包括长度公差±0.1mm、宽度公差±0.1mm、高度公差±0.2mm及形位公差如平行度0.05mm。

表面粗糙度检测：测量铸件表面纹理的微观不平度。具体检测参数为Ra值（算术平均粗糙度）范围0.1μm至100μm、Rz值（最大高度）及轮廓算术平均偏差。

硬度测试：确定材料抵抗局部变形的能力。具体检测参数包括布氏硬度HB范围50至650、洛氏硬度HRC20至70、维氏硬度HV100至1000。

拉伸强度测试：评估材料在拉伸载荷下的最大承载能力。具体检测参数为抗拉强度200MPa至1000MPa、屈服强度150MPa至800MPa、伸长率5%至25%。

冲击韧性测试：测量材料在冲击载荷下的能量吸收能力。具体检测参数为夏比冲击功10J至100J、冲击速度5m/s、试验温度-40°C至室温。

化学成分分析：确定铸件材料的元素组成。具体检测参数包括碳含量0.1%至4.0%、硅含量0.2%至3.0%、锰含量0.3%至2.0%、磷含量≤0.05%、硫含量≤0.03%。

金相组织观察：检查材料的微观结构特征。具体检测参数包括晶粒尺寸10μm至100μm、相分布比例、夹杂物数量≤5个/mm²及石墨形态分类。

孔隙率检测：评估铸件内部孔隙的数量和分布。具体检测参数为孔隙率百分比0.1%至10%、平均孔径0.01mm至1mm、孔隙密度5个/cm³至100个/cm³。

无损检测：使用非破坏性方法识别内部缺陷。具体检测参数包括X射线探伤的缺陷尺寸≥0.1mm、超声波检测的声波反射幅度、磁粉检测的裂纹长度。

密度测量：确定材料的质量与体积比。具体检测参数为密度值7.0g/cm³至8.5g/cm³（金属）、1.0g/cm³至2.0g/cm³（塑料）、测量精度±0.01g/cm³。

热膨胀系数测试：测量材料随温度变化的尺寸变化率。具体检测参数为线性膨胀系数10×10^{-6}/K至20×10^{-6}/K、温度范围-50°C至300°C。

腐蚀 resistance测试：评估材料在特定环境下的耐腐蚀性能。具体检测参数为腐蚀速率0.01mm/year至1.0mm/year、重量损失百分比0.1%至5%、试验周期7天至30天。

检测范围

汽车发动机部件：包括缸体、曲轴等金属铸件，检测机械性能和内部缺陷。

航空航天结构件：如涡轮叶片、框架等高温合金铸件，评估疲劳强度和热稳定性。

建筑铸件：桥梁支座、管道配件等大型铁基产品，检测尺寸稳定性和负载能力。

医疗器械：手术工具、植入物等精密铸件，要求生物相容性和表面光洁度。

工业阀门：压力容器、控制阀等，检测密封性和耐压性能。

塑料注塑件：外壳、容器等聚合物产品，评估尺寸精度和表面质量。

艺术铸件：雕塑、装饰品等铜基或铝基作品，检测表面 finish 和完整性。

电子封装：散热器、外壳等铝合金或铜铸件，评估热导率和电磁屏蔽性。

船舶部件：推进器、锚链等耐腐蚀铸件，检测海水环境下的耐久性。

能源设备：风力涡轮机部件、核反应堆组件等，评估长期可靠性和辐射 resistance。

家用器具：厨具、五金件等日常用品，检测安全性和美观性。

运动器材：自行车架、高尔夫球头等轻量化铸件，检测强度和冲击韧性。

检测标准

ASTM E8/E8M

ISO 6506

GB/T 231.1

ASTM E10

ISO 6892-1

GB/T 228.1

ASTM E23

ISO 148-1

GB/T 229

ASTM E112

ISO 643

GB/T 6394

ASTM E1417

E1417

ISO 3452

GB/T 18851

检测仪器

三坐标测量机：用于精确测量铸件的三维几何尺寸。在本检测中，用于评估尺寸精度和形位公差。

表面粗糙度仪：测量表面纹理微观特征的设备。在本检测中，用于量化Ra值、Rz值等粗糙度参数。

万能材料试验机：进行拉伸、压缩和弯曲力学测试的设备。在本检测中，用于测定抗拉强度、屈服强度和伸长率。

冲击试验机：施加冲击载荷以评估材料韧性的设备。在本检测中，用于测量夏比冲击功和断裂能量。

光谱分析仪：分析材料元素组成的仪器。在本检测中，用于快速测定碳、硅、锰等化学成分百分比。

金相显微镜：观察材料微观结构的设备。在本检测中，用于检查晶粒大小、相分布和夹杂物。

X射线探伤机：进行无损内部缺陷识别的设备。在本检测中，用于发现孔隙、裂纹和夹杂物尺寸。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。