造纸絮凝剂固含量检测

检测项目

固体含量测定：评估絮凝剂中固体成分的质量百分比。参数包括烘干温度105±2°C、干燥时间2-4小时、冷却后质量差计算。

水分含量测定：测量样品中自由水及结合水比例。参数包括水分蒸发损失、干燥器平衡时间20分钟、初始与干燥后质量比较。

灰分含量测定：确定高温灼烧后残留无机物比例。参数包括灼烧温度550°C、灼烧时间2小时、灰分质量测量精度0.0001g。

溶解固体总量分析：评估可溶性固体物质含量。参数包括过滤孔径0.45μm、滤后干燥、质量损失差值计算。

pH值检测：测定溶液酸碱度影响固含量稳定性。参数包括pH计校准范围0-14、温度补偿25°C、溶液制备浓度10% w/v。

粘度测定：分析流体流动特性对固分散影响。参数包括旋转粘度计剪切速率100 s⁻¹、温度控制25±0.5°C、读数稳定时间30秒。

分子量分布评估：确定聚合物分子大小分布。参数包括凝胶渗透色谱流速1mL/min、校准曲线标准品、分子量范围1000-1000000 Da。

离子含量测定：量化电解离子浓度。参数包括离子色谱法检出限0.1ppm、洗脱液流速1.5mL/min、标准溶液系列。

热稳定性分析：评估高温下固体物质变化。参数包括热重分析升温速率10°C/min、温度范围30-600°C、质量损失百分比记录。

粒度分布测量：检测固体颗粒尺寸范围。参数包括激光衍射分析粒径0.1-1000μm、分散介质选择、体积分布计算。

密度测定：评估固体物质堆积密度。参数包括比重瓶法温度20°C、样品填充均匀性、质量与体积比计算。

残留单体检测：分析未反应单体杂质含量。参数包括气相色谱法检出限0.01%、柱温程序50-250°C、内标校准。

检测范围

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂：用作造纸废水澄清剂，提高悬浮物沉降效率。

阴离子聚合物絮凝剂：适用于纸浆脱水过程，优化纤维分离性能。

天然淀粉基絮凝剂：环保型产品，用于造纸回收水处理。

合成高分子絮凝剂：包括聚电解质类，增强纸浆悬浮液絮凝。

造纸厂废水处理系统：现场应用絮凝剂，监控处理效果。

纸浆洗涤工序：添加絮凝剂改善脱水率，减少能耗。

回收纸处理工艺：絮凝剂用于杂质絮凝去除，提升纸张质量。

涂布化学品：含絮凝成分的涂层添加剂，影响纸张表面性能。

浆料添加剂：絮凝剂用于纸张强度增强，控制纤维分布。

工业水处理系统：造纸相关冷却水絮凝处理，防止管道堵塞。

生物絮凝剂：微生物来源产品，应用于绿色造纸流程。

复合絮凝剂：混合型产品，用于高浊度废水净化。

检测标准

ASTM D2216：实验室测定土壤和岩石水分含量的标准方法，基于质量损失原理。

ISO JianCe65：土壤质量干物质和水含量测定重量法，适用于固体样品干燥。

GB/T 6678-2003：化学产品水分测定通用方法，规定干燥条件。

GB/T 20292-2006：造纸化学品固含量测定方法，定义样品处理程序。

ISO 18122：固体生物燃料水分含量测定烘箱干燥法，用于有机物质分析。

GB/T 601-2016：化学试剂标准滴定溶液制备方法，支持离子含量检测。

ISO 3104：石油产品透明液体粘度测定方法，指导粘度参数设置。

GB/T 5009.3-2016：食品中水分测定方法，可适配絮凝剂样品。

ASTM E1131：热重分析标准方法，规范热稳定性测试。

ISO 13320：粒度分析激光衍射法通则，确保粒度分布测量一致性。

检测仪器

烘箱：提供均匀加热环境干燥样品，功能包括温度设定精度±1°C、时间控制至指定时长。

电子天平：精确称量样品质量，功能包括分辨率0.0001g、自动去皮计算质量差。

干燥器：冷却干燥后样品防止吸湿，功能包括密封容器、干燥剂如硅胶维持低湿度。

热重分析仪：监测质量随温度变化，功能包括升温程序控制、实时数据记录热损失。

离子色谱仪：分析电解离子浓度，功能包括高灵敏度检测、流动相流速调节。

粘度计：测量流体流动阻力，功能包括转子选择、剪切速率校准评估分散性。

激光粒度分析仪：确定颗粒尺寸分布，功能包括光学系统扫描、体积百分比输出。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。