家具表面耐划痕金属件检测

检测项目

划痕深度：测量金属件表面受划痕后的深度值，反映表面抗划伤的直观指标，检测参数：测量范围0~100μm，精度±1μm。

抗刮擦力：测定金属件表面抵抗外部物体刮擦的力值，评估其耐刮性能，检测参数：加载力范围1~100N，分辨率0.1N。

表面硬度（维氏）：通过维氏硬度试验评估金属表面的硬度，硬度越高通常抗划痕性能越好，检测参数：试验力10~1000g，压痕对角线测量精度±0.5μm。

表面硬度（洛氏）：采用洛氏硬度计测量金属表面硬度，适用于较硬的金属件，检测参数：试验力60~150kgf，硬度值分辨率0.5HR。

划痕宽度：测量划痕的横向宽度，辅助判断划痕对表面外观的影响，检测参数：测量范围0~500μm，精度±2μm。

划痕残留量：评估划痕后金属表面残留的碎屑或变形量，反映材料的塑性变形能力，检测参数：残留面积测量精度±5%，残留深度±1μm。

耐多次划痕性能：模拟日常使用中多次划痕后的表面状态，检测参数：划痕次数1~1000次，划痕速度10~100mm/s。

划痕后表面光泽变化：测量划痕前后表面光泽度的差异，评估外观受损程度，检测参数：光泽度范围0~200GU，精度±1GU，光泽变化率计算精度±0.5%。

划痕后耐腐蚀性能：检测划痕区域经腐蚀后的锈蚀情况，评估划痕对防护性能的影响，检测参数：盐雾试验时间24~168h，腐蚀面积测量精度±2%。

抗冲击划痕性能：模拟尖锐物体冲击下的划痕情况，评估抗冲击划伤能力，检测参数：冲击能量0.1~10J，冲击速度1~10m/s。

检测范围

家具金属框架：沙发、椅子等家具的金属支撑框架，需承受日常使用中的摩擦和刮擦，是家具结构稳定性的关键部件。

家具金属装饰件：茶几、衣柜等的金属装饰面板、镶边，表面外观要求高，划痕会破坏整体美观，需具备良好耐划痕性能。

家具金属连接件：桌腿与桌面、床架与床板的金属连接件，频繁拆装或受力易产生划痕，影响连接可靠性。

家具金属抽屉滑轨：抽屉滑动时与柜体接触的金属滑轨，长期摩擦易出现划痕，导致滑动不畅。

家具金属合页：柜门、抽屉门的金属合页，转动时转轴与页片摩擦，表面划痕会增加磨损速度。

家具金属拉手：橱柜、衣柜的金属拉手，日常频繁触摸和拉动，划痕会影响手感和外观质感。

家具金属脚套：沙发、椅子等的金属脚套，与地面接触摩擦，划痕易导致腐蚀或滑动阻力增加。

家具金属装饰条：用于家具边缘、门板的金属装饰条，如铝型材、不锈钢条，划痕会破坏线条的流畅性。

家具金属支架：台灯、落地灯、衣架等的金属支架，移动或碰撞时易被尖锐物体划伤，影响使用寿命。

家具金属配件：螺丝、螺母、铆钉等小金属配件，虽体积小但划痕可能导致生锈或松动。

检测标准

GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》：其中划痕试验部分规定了表面划痕深度的测定方法，适用于家具金属件表面涂层或基材的划痕检测。

ISO 1518-1:2011《色漆和清漆 耐划痕性的测定 第1部分：负荷划痕法》：明确了采用固定负荷划痕仪测定涂层耐划痕性的步骤，适用于金属件表面涂层的抗刮擦力测试。

ASTM D7027-05(2017)《JianCe Test Method for Evaluating Scratch Resistance of Polymeric Coatings Using a Loaded Pencil》：描述了用加载铅笔评估聚合物涂层耐划痕性的方法，适用于家具金属件表面有机涂层的划痕性能评估。

GB/T 23988-2009《色漆和清漆 耐划伤性的测定 实验室法》：规定了实验室条件下通过机械划痕测定涂层耐划伤性的方法，适用于金属件表面涂层的耐划痕性能检测。

ISO 2610:2003《Paints and varnishes - Determination of scratch resistance of coatings - Part 2: Constant load method》：第2部分恒定负荷法，用于测定涂层在恒定负荷下的耐划痕性，适用于金属件表面涂层的抗刮擦力测试。

ASTM D5178-01(2017)《JianCe Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser》：规定了用Taber磨耗仪测定有机涂层耐磨性的方法，适用于金属件表面涂层的耐多次划痕性能测试。

GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法》：明确了金属材料维氏硬度的试验原理和步骤，适用于金属件表面薄层或基材的硬度检测。

ISO 6508-1:2016《Metallic materials - Rockwell hardness test - Part 1: Test method》：第1部分试验方法，规定了洛氏硬度的测试流程，适用于较硬金属件的表面硬度检测。

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》：规定了中性盐雾、醋酸盐雾等试验条件，适用于划痕后金属件的耐腐蚀性能检测。

ASTM D3363-05(2017)《JianCe Test Method for Film Hardness by Pencil Test》：描述了用铅笔硬度计测定涂层硬度的方法，适用于金属件表面涂层的耐划痕性能快速评估。

检测仪器

划痕深度测量仪：用于测量金属件表面划痕的深度，通过接触式传感器（如电感式测头）或非接触式传感器（如激光测头）获取划痕深度数据，具体功能：实现0~100μm的深度测量范围，精度±1μm，可记录划痕沿长度方向的深度分布。

抗刮擦力测试仪：由刮擦头、加载系统和位移传感器组成，刮擦头沿金属件表面移动并施加恒定负荷，记录破坏表面所需的最小力值，具体功能：加载力范围1~100N，分辨率0.1N，刮擦速度1~50mm/s，适用于不同硬度金属件的抗刮擦力测定。

维氏硬度计：采用金刚石正四棱锥压头，在金属表面施加试验力形成压痕，测量压痕对角线长度计算硬度值，具体功能：试验力10~1000g（可选），压痕对角线测量精度±0.5μm，适用于金属件表面薄层或基材的硬度检测。

洛氏硬度计：使用金刚石圆锥或钢球压头，通过两次施加试验力（初试验力和主试验力）测量压痕深度差计算硬度值，具体功能：试验力60kgf（HRB）、100kgf（HRC）、150kgf（HRA）可选，硬度值分辨率0.5HR，适用于较硬金属件（如不锈钢、合金钢）的表面硬度测试。

盐雾试验箱：模拟海洋或工业环境中的盐雾腐蚀条件，通过喷雾装置将盐溶液雾化，对划痕后的金属件进行腐蚀试验，具体功能：盐雾浓度5±1%（NaCl溶液），温度35±2℃（中性盐雾），试验时间24~168h可调，可检测划痕区域的锈蚀面积、锈蚀深度等指标。

Taber磨耗仪：由两个旋转的磨轮（通常为CS-10或H-18磨轮）、加载砝码和转台组成，磨轮与金属件表面接触并旋转，模拟日常使用中的多次摩擦划痕，具体功能：转台转速60rpm（标准）或100rpm（可选），加载力100~1000g可调，磨轮行程4.57cm/转，可测定表面磨耗量（质量损失或厚度损失）。

光泽度计：采用60°或85°入射角的光源，测量金属件表面反射光的强度，计算光泽度值，具体功能：光泽度范围0~200GU（60°），精度±1GU，可存储划痕前后的光泽度数据，自动计算光泽变化率（ΔGU）。

冲击划痕试验机：通过重锤下落或气压驱动的尖锐物体（如钢针）冲击金属件表面，产生瞬间划痕，记录冲击能量和划痕尺寸，具体功能：冲击能量0.1~10J可调，冲击速度1~10m/s，尖锐物体硬度≥HRC60，适用于检测金属件抗冲击划痕的能力。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。