三维成像检测

检测项目

表面形貌测量：量化物体表面的三维形状特征。具体检测参数包括平面度偏差0.01mm，粗糙度Ra值范围0.1-100μm。

体积缺陷检测：识别物体内部孔隙或裂纹等异常。具体检测参数包括缺陷尺寸分辨率0.05mm，深度测量范围0-500mm。

尺寸公差分析：评估实际尺寸与设计规格的符合性。具体检测参数包括线性尺寸精度0.005mm，测量范围0.1-1000mm。

形位公差验证：检查几何特征的位置和方向偏差。具体检测参数包括平行度误差0.02mm，垂直度公差0.01mm。

逆向工程建模：基于扫描数据重建物体的三维数字模型。具体检测参数包括点云密度1000点/cm，模型精度0.03mm。

装配间隙测量：评估组件间的空隙大小和分布。具体检测参数包括间隙范围0-10mm，精度0.01mm。

变形分析：监测物体在载荷下的形状变化。具体检测参数包括变形量分辨率0.1%，测量范围0-50mm。

厚度测量：确定材料层或壁体的厚度值。具体检测参数包括厚度范围0.05-100mm，精度0.02mm。

孔位定位：检测孔洞的位置、直径和深度。具体检测参数包括孔径测量精度0.01mm，位置公差0.015mm。

表面纹理评估：分析微观表面结构和光滑度。具体检测参数包括Sa值范围0.01-50μm，频率响应10Hz-1MHz。

检测范围

汽车零部件：发动机缸体、齿轮等精密部件的尺寸验证。

航空航天组件：涡轮叶片、机翼结构的缺陷检测。

医疗器械：植入物、手术工具的几何精度分析。

电子元件：印刷电路板、连接器的装配间隙测量。

铸造件：铸铝或铸铁产品的内部孔隙检测。

塑料制品：注塑件的变形和表面纹理评估。

金属加工件：车削、铣削部件的公差符合性检查。

文化遗产：文物表面腐蚀和结构损伤的三维记录。

建筑结构：桥梁、梁柱的变形监测。

复合材料：层压板的分层和纤维取向分析。

检测标准

ASTME2909：三维成像系统校准规范。

ISO10360：坐标测量机性能评估方法。

GB/T16857：产品几何量技术规范。

ISO25178：表面纹理测量标准。

GB/T1800：极限与配合公差体系。

检测仪器

激光扫描仪：发射激光束捕捉物体表面点云数据的功能设备。在本检测中用于快速三维表面重建。

结构光投影系统：投影光模式分析物体形变的设备。在本检测中实现高精度形状测量。

CT扫描仪：利用X射线获取内部断层图像的功能设备。在本检测中识别隐蔽缺陷。

光学坐标测量机：基于光学传感器进行位置测量的设备。在本检测中执行三维尺寸分析。

便携式三维扫描仪：手持式设备用于现场数据采集。在本检测中灵活应用于大型结构监测。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。