焦炉煤气管道腐蚀性检测

检测项目

介质中硫化氢含量检测：测定焦炉煤气中硫化氢的浓度，评估其对管道的腐蚀风险，测量范围0~1000mg/m，检测下限0.1mg/m。

介质中氰化氢含量检测：分析焦炉煤气中氰化氢的含量，判断其对管道材质的腐蚀影响，测量范围0~50mg/m，精度2%。

介质中萘含量检测：测定焦炉煤气中萘的含量，防止萘沉积导致的管道堵塞及腐蚀，测量范围0~100g/m，重复性误差≤1%。

管道内壁腐蚀产物成分分析：对管道内壁腐蚀产物的元素组成及物相结构进行鉴定，明确腐蚀类型，元素分析范围C、O、Fe、S等，物相分析分辨率0.02（2θ）。

管道壁厚减薄量测量：采用无损检测方法测量管道壁厚的减薄程度，评估腐蚀对管道强度的影响，测量范围1~20mm，精度0.01mm。

管道外表面防腐层完整性检测：检测管道外防腐层的破损、老化情况，防止外部环境对管道的腐蚀，检测电压0~30kV，漏点定位精度5mm。

腐蚀速率监测：通过挂片试验或在线监测系统，评估管道材质在介质中的腐蚀速率，挂片试验周期30~180天，在线监测频率1次/小时。

管道材质金相组织分析：观察管道材质的金相结构，判断材质是否因腐蚀发生组织变化，放大倍数50~1000倍，组织识别精度≥95%。

介质中氯离子含量检测：测定焦炉煤气中氯离子的浓度，评估其对管道的点腐蚀风险，测量范围0~100mg/L，检测下限0.01mg/L。

管道焊缝腐蚀缺陷检测：采用无损检测技术检查管道焊缝处的腐蚀缺陷，如裂纹、坑蚀等，缺陷检测灵敏度≥0.1mm，定位精度10mm。

管道外表面土壤腐蚀检测：测定埋地管道外表面土壤的腐蚀性，包括土壤电阻率、pH值等参数，土壤电阻率测量范围1~10000Ωm，pH值测量精度0.1。

检测范围

焦炉煤气主管道：连接焦炉与煤气净化系统的核心输送管道，承受高浓度腐蚀介质。

焦炉煤气分支管道：从主管道分出的次级管道，用于向各用户输送煤气，易发生局部腐蚀。

焦炉煤气净化系统管道：包括脱硫、脱氰、脱萘等装置的连接管道，介质腐蚀因子复杂。

焦化厂内部煤气输送管道：焦化厂内用于输送煤气的各类管道，长期受煤气介质侵蚀。

钢铁厂焦炉煤气利用管道：钢铁厂接收焦炉煤气用于加热或发电的管道，需应对高温腐蚀。

煤气储存罐连接管道：连接煤气储存罐与输送系统的管道，承受压力波动及介质腐蚀。

焦炉煤气余热回收管道：用于输送余热煤气的管道，高温环境加速材质腐蚀。

煤气加压站进出口管道：加压站前后的管道，压力变化可能加剧腐蚀进程。

焦炉煤气脱硫装置管道：脱硫系统内的管道，接触脱硫剂及腐蚀性副产物。

焦炉煤气地下敷设管道：埋地的煤气管道，受土壤腐蚀与介质腐蚀双重影响。

焦炉煤气架空输送管道：架空布置的煤气管道，受大气腐蚀与介质腐蚀影响。

焦炉煤气计量装置管道：连接计量仪器的管道，易因介质杂质沉积导致腐蚀。

检测标准

GB/T11060.1-2014天然气含硫化合物的测定第1部分：用碘量法测定硫化氢含量。

GB/T13098-2017工业用氰化氢含量的测定硝酸银滴定法。

ASTMD853-20工业芳烃中硫化氢和二氧化硫含量的测定。

ISO6326-3:1989气体分析天然气中硫化氢含量的测定第3部分：醋酸铅反应速率法。

GB/T20801-2020压力管道规范工业管道。

ASTME165-20液体渗透检验标准实践。

GB/T17665-2018金属材料焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定。

ISO17636-2:2013焊缝无损检测射线检测第2部分：钢、镍、钛及其合金的X射线和γ射线检测。

GB/T18590-2001金属和合金的腐蚀点蚀评定方法。

ASTMG1-03(2018)腐蚀试验一般原则。

GB/T50316-2018工业金属管道设计规范。

检测仪器

硫化氢检测仪：用于测定焦炉煤气中硫化氢的浓度，采用电化学传感器，测量范围0~1000mg/m，检测下限0.1mg/m。

氰化氢分析仪：分析焦炉煤气中氰化氢的含量，采用离子选择电极法，测量范围0~50mg/m，精度2%。

超声测厚仪：测量管道壁厚的减薄程度，采用脉冲反射法，测量范围1~20mm，精度0.01mm。

金相显微镜：观察管道材质的金相组织，判断腐蚀对组织的影响，放大倍数50~1000倍，组织识别精度≥95%。

射线探伤机：检测管道焊缝处的腐蚀缺陷，采用X射线成像技术，缺陷检测灵敏度≥0.1mm，定位精度10mm。

土壤电阻率测试仪：测定埋地管道外表面土壤的电阻率，评估土壤腐蚀性，测量范围1~10000Ωm，精度5%。

腐蚀速率监测系统：通过在线传感器监测管道腐蚀速率，支持实时数据传输，监测频率1次/小时，腐蚀速率测量范围0.001~1mm/年。

离子色谱仪：测定焦炉煤气中氯离子的浓度，采用抑制型离子色谱法，测量范围0~100mg/L，检测下限0.01mg/L。

渗透探伤剂套装：用于管道外表面及焊缝的渗透检测，发现表面开口缺陷，符合ASTME165标准，灵敏度等级≥2级。

红外光谱仪：分析管道内壁腐蚀产物的成分，采用傅里叶变换红外光谱技术，波数范围400~4000cm⁻，分辨率4cm⁻。

检测项目

介质中硫化氢含量检测：测定焦炉煤气中硫化氢的浓度，评估其对管道的腐蚀风险，测量范围0~1000mg/m，检测下限0.1mg/m。

介质中氰化氢含量检测：分析焦炉煤气中氰化氢的含量，判断其对管道材质的腐蚀影响，测量范围0~50mg/m，精度2%。

介质中萘含量检测：测定焦炉煤气中萘的含量，防止萘沉积导致的管道堵塞及腐蚀，测量范围0~100g/m，重复性误差≤1%。

管道内壁腐蚀产物成分分析：对管道内壁腐蚀产物的元素组成及物相结构进行鉴定，明确腐蚀类型，元素分析范围C、O、Fe、S等，物相分析分辨率0.02（2θ）。

管道壁厚减薄量测量：采用无损检测方法测量管道壁厚的减薄程度，评估腐蚀对管道强度的影响，测量范围1~20mm，精度0.01mm。

管道外表面防腐层完整性检测：检测管道外防腐层的破损、老化情况，防止外部环境对管道的腐蚀，检测电压0~30kV，漏点定位精度5mm。

腐蚀速率监测：通过挂片试验或在线监测系统，评估管道材质在介质中的腐蚀速率，挂片试验周期30~180天，在线监测频率1次/小时。

管道材质金相组织分析：观察管道材质的金相结构，判断材质是否因腐蚀发生组织变化，放大倍数50~1000倍，组织识别精度≥95%。

介质中氯离子含量检测：测定焦炉煤气中氯离子的浓度，评估其对管道的点腐蚀风险，测量范围0~100mg/L，检测下限0.01mg/L。

管道焊缝腐蚀缺陷检测：采用无损检测技术检查管道焊缝处的腐蚀缺陷，如裂纹、坑蚀等，缺陷检测灵敏度≥0.1mm，定位精度10mm。

管道外表面土壤腐蚀检测：测定埋地管道外表面土壤的腐蚀性，包括土壤电阻率、pH值等参数，土壤电阻率测量范围1~10000Ωm，pH值测量精度0.1。

检测范围

焦炉煤气主管道：连接焦炉与煤气净化系统的核心输送管道，承受高浓度腐蚀介质。

焦炉煤气分支管道：从主管道分出的次级管道，用于向各用户输送煤气，易发生局部腐蚀。

焦炉煤气净化系统管道：包括脱硫、脱氰、脱萘等装置的连接管道，介质腐蚀因子复杂。

焦化厂内部煤气输送管道：焦化厂内用于输送煤气的各类管道，长期受煤气介质侵蚀。

钢铁厂焦炉煤气利用管道：钢铁厂接收焦炉煤气用于加热或发电的管道，需应对高温腐蚀。

煤气储存罐连接管道：连接煤气储存罐与输送系统的管道，承受压力波动及介质腐蚀。

焦炉煤气余热回收管道：用于输送余热煤气的管道，高温环境加速材质腐蚀。

煤气加压站进出口管道：加压站前后的管道，压力变化可能加剧腐蚀进程。

焦炉煤气脱硫装置管道：脱硫系统内的管道，接触脱硫剂及腐蚀性副产物。

焦炉煤气地下敷设管道：埋地的煤气管道，受土壤腐蚀与介质腐蚀双重影响。

焦炉煤气架空输送管道：架空布置的煤气管道，受大气腐蚀与介质腐蚀影响。

焦炉煤气计量装置管道：连接计量仪器的管道，易因介质杂质沉积导致腐蚀。

检测标准

GB/T11060.1-2014天然气含硫化合物的测定第1部分：用碘量法测定硫化氢含量。

GB/T13098-2017工业用氰化氢含量的测定硝酸银滴定法。

ASTMD853-20工业芳烃中硫化氢和二氧化硫含量的测定。

ISO6326-3:1989气体分析天然气中硫化氢含量的测定第3部分：醋酸铅反应速率法。

GB/T20801-2020压力管道规范工业管道。

ASTME165-20液体渗透检验标准实践。

GB/T17665-2018金属材料焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定。

ISO17636-2:2013焊缝无损检测射线检测第2部分：钢、镍、钛及其合金的X射线和γ射线检测。

GB/T18590-2001金属和合金的腐蚀点蚀评定方法。

ASTMG1-03(2018)腐蚀试验一般原则。

GB/T50316-2018工业金属管道设计规范。

检测仪器

硫化氢检测仪：用于测定焦炉煤气中硫化氢的浓度，采用电化学传感器，测量范围0~1000mg/m，检测下限0.1mg/m。

氰化氢分析仪：分析焦炉煤气中氰化氢的含量，采用离子选择电极法，测量范围0~50mg/m，精度2%。

超声测厚仪：测量管道壁厚的减薄程度，采用脉冲反射法，测量范围1~20mm，精度0.01mm。

金相显微镜：观察管道材质的金相组织，判断腐蚀对组织的影响，放大倍数50~1000倍，组织识别精度≥95%。

射线探伤机：检测管道焊缝处的腐蚀缺陷，采用X射线成像技术，缺陷检测灵敏度≥0.1mm，定位精度10mm。

土壤电阻率测试仪：测定埋地管道外表面土壤的电阻率，评估土壤腐蚀性，测量范围1~10000Ωm，精度5%。

腐蚀速率监测系统：通过在线传感器监测管道腐蚀速率，支持实时数据传输，监测频率1次/小时，腐蚀速率测量范围0.001~1mm/年。

离子色谱仪：测定焦炉煤气中氯离子的浓度，采用抑制型离子色谱法，测量范围0~100mg/L，检测下限0.01mg/L。

渗透探伤剂套装：用于管道外表面及焊缝的渗透检测，发现表面开口缺陷，符合ASTME165标准，灵敏度等级≥2级。

红外光谱仪：分析管道内壁腐蚀产物的成分，采用傅里叶变换红外光谱技术，波数范围400~4000cm⁻，分辨率4cm⁻。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。