双面带轮检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-08  

双面带轮检测涉及轮体几何尺寸、材料性能和功能特性综合评估。专业检测确保工业应用可靠性,包括表面平整度、硬度、同心度等参数测量。检测基于国际和国家标准,提供客观数据支持。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

表面平整度:评估轮面几何形态。测量范围0.05mm。

尺寸公差:检测直径宽度等关键尺寸。公差精度0.01mm。

材料硬度:测试表面抗压强度。洛氏硬度HRC范围20-65。

同心度:评估旋转中心偏差。最大偏差0.02mm。

平衡度:分析动态平衡性能。不平衡量测量精度0.1gcm。

磨损测试:模拟使用条件下磨损量。磨损深度分辨率0.01mm。

材料成分:确定合金元素含量。检测精度0.1%。

涂层厚度:测量保护层均匀性。范围1-100μm。

抗拉强度:评估断裂极限。测量范围100-1000MPa。

疲劳寿命:测试循环载荷下耐久性。周期计数10^6次。

检测范围

汽车传动齿轮:用于变速箱动力传输。

工业轴承轮:支撑旋转机械组件。

航空发动机部件:高精度旋转系统。

工程机械履带:重型设备驱动轮。

自行车飞轮:轻量级传动机构。

电梯滑轮:安全导向系统关键组件。

风力发电机齿轮:可再生能源设备轮体。

机器人关节轮:自动化运动控制部件。

医疗驱动轮:精密仪器传动单元。

农业机械轮:耐用性应用测试对象。

检测标准

依据ASTME384进行材料硬度测试。

ISO286规范几何尺寸公差。

GB/T3077规定合金钢技术条件。

ASTMG99定义磨损测试方法。

ISO1940设定机械平衡标准。

GB/T4340执行维氏硬度试验。

ISO1219涵盖流体传动符号。

GB/T1800限定配合公差。

检测仪器

表面粗糙度测试仪:测量微观纹理特征。Ra值分辨率0.01μm。

三坐标测量机:评估三维几何尺寸。精度0.001mm。

硬度计:测试表面抗压性能。支持多种硬度标尺。

动平衡机:分析旋转平衡状态。不平衡量测量范围0.01-100gcm。

磨损试验机:模拟实际磨损过程。载荷控制精度1N。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院