有机硅胶剥离检测

检测项目

180°剥离强度：测定有机硅胶与基材在180°剥离角度下的粘结强度，测试速度50mm/min，测力范围0~5kN，精度±1%。

90°剥离强度：评估有机硅胶在90°剥离条件下的界面分离力，试样尺寸100mm×25mm，加载速率100mm/min，数据重复性≤3%。

T型剥离强度：测量有机硅胶与两个基材之间的T型剥离力，试样厚度≤2mm，跨距50mm，测试温度23℃±2℃。

恒温恒湿剥离强度：模拟标准环境下的剥离性能，温度23℃±2℃，湿度50%±5%，测试前试样静置24小时，结果偏差≤±2%。

高温老化后剥离强度：评估高温环境对剥离性能的影响，老化温度85℃，老化时间168小时，测试后剥离强度保留率≥80%（参考值）。

低温老化后剥离强度：检测低温条件下的粘结稳定性，老化温度-40℃，老化时间72小时，剥离强度变化率≤15%。

湿热循环后剥离强度：模拟湿热交替环境，循环条件（40℃/90%RH×8h→25℃/50%RH×16h），循环次数5次，剥离强度下降率≤20%。

动态剥离强度：测量动态加载下的剥离力，频率1Hz，振幅±10mm，记录剥离力-时间曲线，力值分辨率0.01N。

残余剥离强度：评估长期使用后的粘结保留率，测试前试样经500次冷热循环（-20℃~60℃），循环周期2小时/次，残余强度≥初始值的70%。

界面剥离形态分析：通过显微镜观察剥离面的破坏类型（cohesive或adhesive），放大倍数50×~500×，记录破坏面积比例≥90%（参考值）。

检测范围

电子设备密封胶：用于手机、电脑等电子设备的防水密封硅胶，检测其与塑料（PC/ABS）、金属（铝、不锈钢）基材的剥离性能。

建筑幕墙结构胶：建筑幕墙中粘结玻璃与铝型材的有机硅胶，评估其长期耐候（紫外线、雨水）后的剥离强度。

汽车零部件胶：汽车发动机舱、车门密封用硅胶，检测其与钢板、橡胶（EPDM）基材的粘结稳定性。

医疗器械粘接胶：医疗导管、输液管连接用硅胶，确保其与PVC、PE基材的剥离强度符合GB 18279等医疗标准。

光伏组件密封胶：光伏电池板边缘密封用硅胶，检测其与钢化玻璃、EVA膜的剥离性能，适应户外高温（85℃）环境。

航空航天结构胶：飞机内饰、机身密封用硅胶，评估其在高温（120℃）、高湿（95%RH）环境下的剥离强度。

新能源电池密封胶：锂电池、燃料电池外壳密封用硅胶，检测其与铝塑膜、金属（铜、铝）外壳的粘结力，防止电解液泄漏。

家电产品密封胶：冰箱、空调门封条用硅胶，确保其与塑料（PP、PS）基材的剥离强度满足开合次数（≥10万次）要求。

工业胶带基材胶：有机硅胶为基材的工业胶带，检测其与离型纸、织物（尼龙、涤纶）的剥离性能，保持胶带粘性稳定。

消费电子粘结胶：智能手表、耳机等小型电子设备的粘结硅胶，评估其与陶瓷、蓝宝石基材的剥离强度，适应跌落（1.5m）测试。

检测标准

ASTM D3330-20：胶粘剂180°剥离强度试验方法，适用于压敏胶和结构胶。

ISO 8510-1:2006：胶粘剂90°剥离强度的测定，第1部分：刚性基材。

GB/T 2790-1995：胶粘剂180°剥离强度试验方法。

GB/T 7122-2013：高强度胶粘剂剥离强度的测定。

ASTM D1876-20：胶粘剂T型剥离强度测试方法，适用于柔性与刚性材料粘结。

ISO 11339:2012：胶粘剂在湿热循环条件下的剥离强度测定。

GB/T 3139-2005：有机硅密封胶剥离粘结性试验方法。

ASTM D903-17：胶粘剂拉伸剪切和剥离强度的测定。

ISO 4587:2003：胶粘剂在高温下的剥离强度测试方法。

GB/T 23262-2009：橡胶或塑料涂覆织物剥离强度的测定。

检测仪器

电子万能试验机：配备180°、90°剥离夹具，用于测定不同角度的剥离强度，加载速度0.5~500mm/min，测力范围0~10kN，精度±0.5%。

恒温恒湿试验箱：提供可控温度（-40℃~150℃）和湿度（10%~98%RH）环境，用于模拟试样老化（如湿热、高温）后的剥离性能测试，温度波动≤±1℃。

显微镜：具有50×~500×放大倍数，配备图像传感器，用于观察剥离面的破坏形态（cohesive或adhesive），辅助分析粘结失效原因，分辨率≥1μm。

动态力学分析仪（DMA）：通过动态加载模式（正弦波），测量有机硅胶在不同频率（0.1~100Hz）下的动态剥离强度，评估其粘弹性对剥离性能的影响，力值范围0~100N。

冷热循环试验箱：实现-20℃~60℃的温度循环，循环次数0~1000次，循环周期2小时/次，用于测试残余剥离强度，评估长期使用后的粘结稳定性，温度变化速率≤5℃/min。

剥离强度专用夹具：适用于T型、180°、90°剥离测试，夹具材质为不锈钢（304），表面粗糙度≤Ra0.8μm，确保试样固定牢固，减少测试误差。

电子拉力试验机：配备高精度应变式传感器（精度±0.5%），用于测量动态剥离过程中的力值变化，记录剥离力-位移曲线，采样频率≥100Hz。

环境模拟试验箱：可模拟高温（85℃）、高湿（90%RH）环境，持续时间0~1000小时，用于测试湿热循环后的剥离强度，评估材料的耐候性，湿度波动≤±2%RH。

数字显微镜：具有图像存储（JPEG/PNG格式）和测量功能（长度、面积），可保存剥离面的微观图像，用于后续分析和报告编制，放大倍数可调（50×~500×）。

扭矩扳手：用于固定试样（如T型剥离试样），扭矩范围0~10N·m，精度±3%，确保剥离测试时试样的张紧力一致，提高测试重复性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。