项目数量-432
氧化铟锡靶材检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-08-12
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
铟含量测定:检测靶材中铟元素的质量分数,直接影响ITO的半导体特性,测量范围90%~99.9%,精度±0.05%。
锡含量测定:检测靶材中锡元素的质量分数,调节ITO的载流子浓度,测量范围1%~10%,精度±0.03%。
杂质元素分析(铝、铁、硅):检测靶材中有害杂质的含量,避免影响溅射薄膜的均匀性,测量下限0.0001%(1ppm)。
总金属杂质含量:汇总所有金属杂质的总量,反映靶材纯度水平,测量范围0.001%~1%,精度±0.0005%。
体积电阻率:测量靶材的体积电阻特性,影响溅射时的电流分布,测量范围1×10^-4~1×10^2Ω·cm,精度±5%。
密度:检测靶材的致密度,关系到溅射速率的稳定性,测量范围6.8~7.5g/cm³,精度±0.01g/cm³。
维氏硬度:评估靶材的机械强度,防止溅射过程中出现裂纹,测量范围150~300HV,载荷100g~500g。
晶粒尺寸:分析靶材的微观晶粒结构,影响薄膜的表面粗糙度,测量范围1~50μm,精度±0.5μm。
表面粗糙度:检测靶材表面的平整程度,避免溅射时产生颗粒污染,测量范围0.1~5μm,精度±0.05μm。
弯曲度:检查靶材的形状公差,保障溅射设备的安装精度,测量范围0~5mm/m,精度±0.1mm/m。
载流子浓度:表征ITO的导电性能,影响薄膜的透光率,测量范围1×10^18~1×10^21cm^-3,精度±10%。
迁移率:反映载流子在靶材中的运动能力,与薄膜的电学响应速度相关,测量范围10~100cm²/V·s,精度±8%。
孔隙率:检测靶材内部的孔隙体积分数,影响溅射寿命,测量范围0.1%~5%,精度±0.05%。
氧含量:分析靶材中的氧元素含量,调节ITO的化学计量比,测量范围0.5%~5%,精度±0.1%。
检测范围
平面显示器件用ITO靶材:用于液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)的透明电极制备。
光伏电池用ITO靶材:应用于薄膜太阳能电池(CIGS、钙钛矿)的前电极层。
触摸面板用ITO靶材:用于智能手机、平板电脑触摸屏幕的感应层。
光学涂层用ITO靶材:用于防反射涂层、电磁屏蔽涂层的制备。
半导体器件用ITO靶材:应用于集成电路(IC)、发光二极管(LED)的电极材料。
柔性电子用ITO靶材:用于柔性显示器、柔性太阳能电池的可弯曲电极。
玻璃镀膜用ITO靶材:用于建筑玻璃、汽车玻璃的隔热导电涂层。
陶瓷基ITO靶材:以氧化铝、氧化锆为基底的复合靶材,提高使用寿命。
金属基ITO靶材:以铝、铜为基底的靶材,增强导热性能。
高纯度ITO靶材:用于高端显示器件,总杂质含量低于0.01%。
大尺寸ITO靶材:用于8K电视面板溅射设备,尺寸可达1800mm×1200mm。
掺杂型ITO靶材:添加锌、镓元素的改性靶材,优化电学性能。
透明导电薄膜用ITO靶材:用于触控屏、太阳能电池的透明导电层。
电子纸用ITO靶材:用于电子纸显示器的电极材料。
检测标准
GB/T 33871-2017 透明导电氧化物靶材 氧化铟锡靶材:规定了ITO靶材的技术要求、试验方法。
ASTM F1501-20 透明导电氧化物(TCO)薄膜的电阻测量方法:适用于ITO靶材电阻率检测。
ISO 14644-1:2015 洁净室及相关受控环境 第1部分:空气洁净度等级:用于靶材表面洁净度评估。
GB/T 20505-2006 稀土金属及其氧化物中杂质元素的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法:适用于杂质分析。
ASTM E1463-20 用X射线荧光光谱法(XRF)分析金属和合金的标准试验方法:用于主成分检测。
GB/T 13220-2013 金属粉末 松装密度的测定 漏斗法:适用于ITO粉末密度检测。
ISO 6507-1:2018 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法:规定了硬度测定方法。
GB/T 1031-2012 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值:用于表面粗糙度检测。
ASTM B328-20 金属溅射靶材的标准规范:规定了溅射靶材的一般要求。
GB/T 30790.2-2014 平板显示器件用透明导电氧化物薄膜 第2部分:氧化铟锡(ITO)薄膜:适用于下游产品评估。
JIS H 4551-2017 透明导电氧化物靶材:日本工业标准,规定了ITO靶材的性能要求。
IEC 61340-5-1:2016 静电学 第5-1部分:材料的静电性能 表面电阻和体积电阻的测量:适用于电阻率检测。
检测仪器
电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES):用于ITO靶材杂质元素(铝、铁、硅)分析,检测下限0.0001%(1ppm)。
X射线荧光光谱仪(XRF):非破坏性分析主成分(铟、锡)含量,测量范围0.1%~99.9%,精度±0.1%。
四探针电阻率测试仪:测量体积电阻率和表面电阻率,范围1×10^-4~1×10^6Ω·cm,精度±5%。
电子探针显微分析仪(EPMA):分析微观成分分布,分辨率1μm,适用于晶粒边界杂质检测。
密度计(阿基米德法):采用排水法测量致密度,精度±0.01g/cm³,适用于烧结靶材。
维氏硬度计:测定维氏硬度,载荷10g~1000g,压痕对角线精度±1μm。
扫描电子显微镜(SEM):观察微观结构(晶粒尺寸、孔隙率),分辨率1nm,适用于形貌分析。
原子力显微镜(AFM):检测表面粗糙度,范围0.1nm~10μm,精度±0.05nm,适用于高端靶材。
弯曲度测量仪:激光测距法测量弯曲度,范围0~10mm/m,精度±0.1mm/m,适用于大尺寸靶材。
霍尔效应测试仪:测量载流子浓度和迁移率,磁场强度1T,载流子浓度范围1×10^18~1×10^22cm^-3,迁移率1~1000cm²/V·s。
氧氮分析仪:测量靶材中的氧含量,范围0.01%~10%,精度±0.05%。
激光粒度分析仪:分析ITO粉末的颗粒尺寸分布,范围0.1μm~100μm,精度±1%。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
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