塑料保鲜盒盐雾腐蚀检测

检测项目

中性盐雾试验（NSS）：模拟中性盐雾环境，检测样品耐盐雾腐蚀性能，试验时间可设置为24h、48h、96h、168h、336h、672h等，温度控制在352℃，盐溶液浓度50.1%NaCl，盐雾沉降量1~2mL/(80cmh)。

醋酸盐雾试验（ASS）：模拟酸性盐雾环境，用于检测镀层或表面处理的耐酸性盐雾性能，试验温度352℃，盐溶液浓度50.1%NaCl，醋酸调整pH至3.1-3.3，试验时间通常为24h、48h、96h。

铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：加速腐蚀试验，用于高耐蚀性镀层检测，试验温度502℃，盐溶液含0.260.02g/L氯化铜，pH3.1-3.3，试验时间为6h、12h、24h、48h。

腐蚀速率：测量样品在盐雾试验后单位时间内的重量损失，公式为（试验前重量-试验后重量）/（试验时间样品面积），单位g/(mh)，精度要求5%，用于评估材料的腐蚀速度。

表面锈蚀等级：根据GB/T1766-2008评定样品表面锈蚀面积占比，分为0级（无锈蚀）、1级（锈蚀面积≤1%）、2级（1%<锈蚀面积≤5%）、3级（5%<锈蚀面积≤10%）、4级（锈蚀面积>10%），采用目视或10倍放大镜观察。

镀层附着力：检测盐雾试验后镀层与基底材料的结合强度，采用划格法（GB/T9286-2023），划格间距1mm（镀层厚度≤60μm）或2mm（镀层厚度>60μm），用3M胶带剥离后评估镀层脱落情况，分为0级（无脱落）到5级（严重脱落）。

重量变化率：计算样品试验前后的重量变化百分比，公式为（试验后重量-试验前重量）/试验前重量100%，精度要求0.1%，用于评估材料的腐蚀失重情况。

密封性能：检测盐雾试验后保鲜盒的密封完整性，采用浸水法，将样品内部注入清水并密封，浸入25℃水中，观察10分钟内是否有气泡冒出，或测量24小时内的渗水率，渗水率≤0.5%为合格。

外观变化：检查样品试验后表面是否有起泡、裂纹、剥落、变色等现象，照度≥500lux下目视检查，记录缺陷位置、数量及程度，变色用色差仪测量ΔE值，ΔE≤1为无明显变化。

尺寸变化率：用游标卡尺测量样品试验前后的长、宽、高尺寸，精度0.01mm，公式为（试验后尺寸-试验前尺寸）/试验前尺寸100%，评估盐雾腐蚀后结构完整性，尺寸变化率≤0.2%为合格。

耐二次腐蚀性能：将盐雾试验后的样品放置在湿度90%5%、温度402℃的环境中24小时，检查是否出现新的腐蚀痕迹（如锈蚀、起泡），评估腐蚀扩展趋势，无新腐蚀痕迹为合格。

腐蚀产物分析：采用扫描电子显微镜（SEM）观察样品表面腐蚀形貌，分辨率1nm，分析腐蚀类型（均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀）；用X射线衍射仪（XRD）分析腐蚀产物成分，波长范围0.01~10nm，确定腐蚀产物物相（如氧化铁、氯化物），为材料改进提供依据。

检测范围

聚丙烯（PP）保鲜盒：常见于食品存储，检测盐雾环境下的表面稳定性、腐蚀速率及密封性能，防止因腐蚀导致材质老化。

聚乙烯（PE）保鲜盒：质地柔软，用于冷藏食品，检测盐雾侵蚀后的表面锈蚀、尺寸变化及低温密封性能。

聚苯乙烯（PS）保鲜盒：透明性好，用于展示食品，检测盐雾环境下的外观变化（如变色、裂纹）及结构完整性。

聚碳酸酯（PC）保鲜盒：高强度，用于微波加热，检测盐雾环境下的热稳定性（100℃微波加热后无变形）及腐蚀抵抗性。

ABS树脂保鲜盒：耐冲击，用于家庭厨房，检测盐雾腐蚀后的表面锈蚀、镀层附着力及耐冲击性能（冲击强度下降≤10%）。

硅胶密封垫：保鲜盒关键密封部件，检测盐雾环境下的老化（硬度变化≤5邵氏A）、变形（尺寸变化率≤0.5%）及密封性能。

金属镀层保鲜盒：如镀铬、镀锌，检测镀层的耐盐雾腐蚀性能（中性盐雾试验≥48小时无锈蚀）及附着力（划格法0级）。

抗菌塑料保鲜盒：添加银离子或纳米抗菌剂，检测盐雾环境下抗菌性能保持率（≥90%）及腐蚀情况（无明显锈蚀）。

可降解塑料保鲜盒：如PLA（聚乳酸），检测盐雾环境下的降解速率（6个月降解率≥30%）及腐蚀对降解性能的影响。

一次性塑料保鲜盒：用于外卖包装，检测盐雾环境下的短期耐腐蚀性（24小时盐雾试验无变形）及结构强度（抗压强度≥500N）。

智能保鲜盒：带温度显示或蓝牙功能，检测盐雾环境下电子部件的电气性能（电阻变化≤5%、电压稳定）及腐蚀防护（电路板无锈蚀）。

检测标准

ASTMB117-21：JianCePracticeforOperatingSaltSpray(Fog)Apparatus（盐雾（雾）试验设备操作标准规程）。

ISO9227:2017：Corrosiontestsinartificialatmospheres-Saltspraytests（人工大气腐蚀试验-盐雾试验）。

GB/T10125-2012：人造气氛腐蚀试验盐雾试验（Artificialatmospherecorrosiontests-Saltspraytests）。

GB/T1766-2008：色漆和清漆涂层老化的评级方法（Paintsandvarnishes-Ratingmethodsofdegradationofcoatings）。

GB/T9286-2023：色漆和清漆漆膜划格试验（Paintsandvarnishes-Cross-cuttest）。

ASTMD1654-20：JianCeTestMethodforEvaluationofPaintedorCoatedSpecimensSubjectedtoCorrosiveEnvironments（腐蚀环境下涂漆或涂层样品的评估标准试验方法）。

ISO7253:2018：Paintsandvarnishes-Determinationofresistancetoneutralsaltspray(fog)（色漆和清漆-中性盐雾（雾）抗性的测定）。

GB/T2423.17-2008：电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（Environmentaltestingforelectricandelectronicproducts-Part2:Testmethods-TestKa:Saltspray）。

GB/T5938-2008：轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法（Corrosionresistancetestmethodsformetalcoatingsandchemicaltreatmentlayersoflightindustrialproducts-Neutralsaltspraytest(NSS)method）。

GB/T30737-2014：塑料通用型聚烯烃热塑性弹性体（Plastics-Generalpurposepolyolefinthermoplasticelastomers）。

检测仪器

盐雾试验箱：模拟盐雾环境，用于进行中性、醋酸、铜加速醋酸盐雾试验，温度控制范围10~60℃，盐雾沉降量1~2mL/(80cmh)，试验箱容积可选100L、200L、500L，满足不同样品大小需求。

电子天平：用于测量样品试验前后的重量，精度0.1mg，最大称量范围0~200g，用于计算腐蚀速率和重量变化率。

涂层测厚仪：采用磁感应或涡流原理，测量金属镀层保鲜盒的镀层厚度，精度1μm，测量范围0~1000μm，用于评估镀层的耐盐雾腐蚀性能。

扫描电子显微镜（SEM）：观察样品表面腐蚀形貌和腐蚀产物结构，分辨率1nm，加速电压0~30kV，用于分析腐蚀类型（如点腐蚀、缝隙腐蚀）。

X射线衍射仪（XRD）：分析腐蚀产物的成分，确定腐蚀产物的物相，波长范围0.01~10nm，扫描角度10~80，用于为材料改进提供依据。

密封性能测试仪：采用浸水法或压力法，检测保鲜盒的密封性能，压力范围0~1MPa，精度0.01MPa，用于评估盐雾试验后的密封完整性。

游标卡尺：测量样品试验前后的尺寸，精度0.01mm，测量范围0~300mm，用于计算尺寸变化率，评估结构完整性。

色差仪：测量样品试验前后的颜色变化，ΔE精度0.1，光源D65，用于评估外观变化，ΔE≤1为无明显变化。

热稳定性测试仪：采用热重分析法（TGA），检测塑料保鲜盒在盐雾环境下的热稳定性，温度范围0~300℃，升温速率5~20℃/min，用于评估微波加热后的性能（如失重率≤5%）。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。