耐溶剂浸泡溶胀测试检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-15  

耐溶剂浸泡溶胀测试检测评估材料在溶剂中浸泡后的溶胀行为。关键要点包括溶胀率测量、重量变化分析、尺寸变化评估和溶剂吸收率计算。测试涉及标准浸泡时间、温度控制、力学性能变化检测,确保材料在化学环境中的耐久性和兼容性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

浸泡时间测试:评估不同浸泡时长对溶胀的影响。具体检测参数:浸泡时间为1小时、24小时、48小时、72小时,测量溶胀体积百分比变化。

溶胀率测量:计算样品体积变化率。具体检测参数:初始体积与浸泡后体积差值,溶胀率=(V湿-V干)/V干×100%,精度±0.1%。

重量变化分析:测定溶剂吸收导致的重量增加。具体检测参数:干重与湿重差值,增重百分比=(W湿-W干)/W干×100%,灵敏度0.001克。

尺寸变化评估:记录线性尺寸的变形程度。具体检测参数:长度、宽度、厚度变化百分比,测量范围0-50毫米。

溶剂吸收率:量化单位面积的溶剂吸收量。具体检测参数:吸收量克每平方厘米,时间函数曲线,浸泡周期1-168小时。

体积变化计算:通过排水法测定体积差异。具体检测参数:原始体积与浸泡后体积差值,体积膨胀系数计算。

表面形态变化观察:评估表面结构的变形。具体检测参数:显微镜放大倍数40-400倍,表面粗糙度变化Ra值测量。

力学性能变化检测:测试浸泡后材料的强度特性。具体检测参数:拉伸强度兆帕、伸长率百分比变化,载荷范围0-100千克力。

化学兼容性评估:基于溶胀程度评级材料与溶剂的兼容性。具体检测参数:溶胀率阈值设定如<5%为优,溶剂类型包括烃类、酮类等。

温度影响测试:考察温度对溶胀行为的影响。具体检测参数:温度范围-20°C至100°C,浸泡时间固定为24小时,温度控制精度±0.5°C。

压力影响测试:评估压力环境下的溶剂渗透效应。具体检测参数:压力范围0.1-5兆帕,浸泡时间48小时,溶胀体积变化记录。

疲劳溶胀测试:模拟重复浸泡的累积效应。具体检测参数:浸泡-干燥循环次数1-100次,溶胀恢复率百分比。

检测范围

橡胶密封件:评估在化学溶剂中保持密封性能的耐久性。

塑料管道材料:测试在输送化学液体时的尺寸稳定性和抗溶胀性。

防腐涂层表面:检测暴露于溶剂环境下的保护层完整性和变形程度。

医疗器械组件:如输液管路,确保生物兼容溶剂中的稳定性和安全性。

汽车燃油系统部件:评估在汽油或柴油浸泡下的耐溶胀性能。

工业包装薄膜:用于化学品包装材料的溶剂吸收和溶胀行为分析。

电子绝缘材料:测试在清洁剂或溶剂中的绝缘性能和尺寸变化。

航空航天密封剂:评估在航空燃油或液压油中的浸泡溶胀特性。

软管传输系统:针对输送化学品软管的耐久性和溶胀抵抗能力。

鞋材橡胶制品:检测接触溶剂后的尺寸稳定性和使用寿命预测。

建筑防水材料:评估溶剂暴露下防水层的溶胀变形和失效风险。

检测标准

ASTM D471:橡胶性能标准测试方法—液体影响下的体积和重量变化。

ISO 1817:硫化橡胶—液体影响的测定方法,包括溶胀率计算。

GB/T 1690:硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法,涵盖浸泡时间和参数。

ASTM D543:塑料耐化学试剂的标准实践,涉及尺寸和重量变化测量。

ISO 175:塑料—液体影响的测定,包括溶胀和力学性能评估。

GB/T 11547:塑料耐液体化学试剂性能的测定方法,溶剂类型指定。

ASTM F739:防护服材料耐渗透性标准测试方法,相关溶胀参数。

ISO 13926:医疗器械包装材料和系统测试标准,浸泡条件规范。

GB/T 528:硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定,浸泡后应用。

检测仪器

恒温浸泡槽:温度控制装置,用于保持溶剂在设定温度,浸泡时间精确计时。

尺寸测量仪器:高精度测量工具,用于记录样品长度、宽度和厚度变化。

重量分析天平:微量称重设备,测量浸泡前后重量差值,灵敏度0.001克。

体积位移装置:排水法体积测定系统,计算溶胀前后的体积差异。

表面形态显微镜:光学观察设备,评估表面变形或粗糙度变化,放大倍数范围40-400倍。

力学性能测试机:载荷应用系统,检测浸泡后材料的拉伸强度和伸长率。

溶剂储存单元:标准溶剂供应装置,提供多种溶剂类型用于浸泡测试。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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