半导体深亚微米结构检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-15  

半导体深亚微米结构检测专注于纳米级特征尺寸、表面形貌和缺陷的分析,涉及高精度测量技术。关键检测要点包括线宽控制、薄膜厚度评估、缺陷识别和应力分布测量,确保半导体器件性能和可靠性。该过程依据国际和国内标准,采用先进仪器实现亚微米级分辨率。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

线宽测量:检测半导体图案中特征尺寸的宽度;具体检测参数包括分辨率达纳米级,精度±0.5纳米。

表面粗糙度分析:量化表面不平整程度;具体检测参数涉及平均粗糙度Ra,测量范围0.1纳米至10微米。

缺陷识别:发现结构中的异常点;具体检测参数涵盖最小可检测缺陷尺寸10纳米。

薄膜厚度测量:评估各材料层的厚度;具体检测参数精度±0.1纳米,适用厚度范围1-100纳米。

临界尺寸控制:确定最小特征尺寸;具体检测参数包括临界尺寸均匀性偏差±1纳米。

覆盖精度检测:分析图案对齐误差;具体检测参数精度±1纳米,测量重复性0.5纳米。

应力分布评估:量化材料内部应力;具体检测参数涉及应力图生成,分辨率1兆帕斯卡。

元素组成分析:识别材料化学成分;具体检测参数使用能谱技术,元素检出限0.1原子百分比。

晶格结构观察:检查晶体排列状态;具体检测参数包括晶格常数偏差测量精度±0.001纳米。

电性特性测试:测定导电和绝缘性能;具体检测参数涉及电阻测量范围1毫欧姆至100吉欧姆。

界面特性分析:评估层间结合强度;具体检测参数涵盖界面能测量精度±5毫焦耳每平方米。

三维形貌重建:生成结构立体图像;具体检测参数包括高度分辨率0.2纳米。

颗粒污染检测:识别表面污染物;具体检测参数涉及颗粒尺寸测量下限10纳米。

光学常数测量:分析材料光学特性;具体检测参数精度±0.01折射率单位。

检测范围

集成电路晶圆:用于芯片制造的硅基板结构检测。

微机电系统器件:微米尺度机械组件的尺寸和形貌分析。

光刻掩模版:图案转移模板的特征尺寸控制。

纳米线阵列:一维纳米材料的直径和分布评估。

量子点结构:纳米颗粒的尺寸一致性和位置检测。

薄膜晶体管:透明导电层的厚度和均匀性测量。

金属互连网络:导线和通孔的线宽及覆盖精度分析。

光刻胶层:光敏材料的表面形貌和缺陷识别。

封装内部结构:封装器件内部的焊点和导线检测。

先进节点晶体管:5纳米以下技术节点的特征尺寸控制。

纳米压印模板:纳米压印技术的图案精度评估。

光子晶体结构:光学器件的周期性特征检测。

传感器阵列:微传感器单元的尺寸和位置分析。

存储单元结构:存储器件的层间对齐和缺陷检查。

检测标准

ASTM F1811:半导体晶圆尺寸测量的标准测试方法。

ISO 14644:洁净室环境控制的相关标准。

GB/T 28011:电子显微技术的基本规范。

ASTM E766:表面粗糙度测量的校准标准。

ISO 14976:薄膜厚度分析的通用规程。

GB/T 26125:半导体缺陷检测的参考准则。

ASTM E112:晶粒尺寸和分布的标准测试方法。

ISO 17025:实验室能力验证的通用要求。

GB/T 2900:电子器件电性测试的基础标准。

ASTM E155:应力分析的参考规范。

检测仪器

扫描电子显微镜:提供高分辨率表面成像;在本检测中用于纳米级特征尺寸测量和缺陷识别。

原子力显微镜:生成三维表面形貌图;在本检测中实现粗糙度分析和高度精确测量。

透射电子显微镜:用于内部结构观察;在本检测中分析晶格缺陷和元素分布。

椭圆偏振仪:测量薄膜厚度和光学常数;在本检测中提供非破坏性厚度评估。

显微镜干涉仪:执行表面轮廓重建;在本检测中达成高精度形貌表征。

能量色散谱仪:分析元素成分;在本检测中识别材料组成和污染物。

X射线衍射仪:评估晶体结构;在本检测中测定晶格常数和应力分布。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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