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耐齿轮油浸泡检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-08-16
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
重量变化率:测定材料浸泡前后重量差异,参数包括百分比变化范围0.05%至5.0%。
体积膨胀率:评估材料体积增长情况,参数包括膨胀系数测量精度0.01%至10.0%。
拉伸强度保留率:分析浸泡后拉伸强度维持水平,参数包括保留率范围50%至100%,精度1%。
硬度变化:检测材料表面硬度偏移,参数包括邵氏硬度计读数范围0至100HA,误差0.5单位。
断裂伸长率保留率:衡量材料延展性变化,参数包括保留率范围40%至95%,测试重复性2%。
压缩永久变形:评估材料在压力下恢复能力,参数包括变形率0.5%至20%,测试温度-40C至150C。
表面状况评估:检查材料表面劣化情况,参数包括裂纹、溶胀或变色等级分类系统。
颜色变化:量化浸泡导致的颜色偏移,参数包括色差值ΔE≤5.0,使用标准色差仪测量。
尺寸稳定性:测定材料尺寸波动,参数包括长度和宽度变化率0.1%至2.0%。
化学相容性:分析油液对材料化学影响,参数包括溶胀指数0.1至2.0,基于溶解度参数评估。
老化性能:模拟长期浸泡后的材料耐久性,参数包括加速老化因子1.5至3.0,温度循环范围-30C至120C。
渗透率:测量油液渗透材料速率,参数包括渗透系数10^{-10}至10^{-6}cm/s。
检测范围
橡胶密封件:用于变速箱和齿轮箱的弹性密封组件,防止油液泄漏。
聚合物齿轮:工程塑料制成的传动齿轮部件,适用于轻型机械系统。
金属涂层:齿轮表面防腐镀层,延长设备使用寿命。
合成橡胶制品:O型圈和垫片材料,确保高压环境密封性。
热塑性复合材料:齿轮箱外壳材料,提供结构支撑和耐化学性。
润滑油管路:输油管道组件,抵抗齿轮油腐蚀。
汽车变速箱部件:离合器片和轴承座,承受长期油浸环境。
工业机械轴承:滚动轴承材料,在高负荷下保持性能。
船舶传动系统:船用齿轮箱密封材料,适应海洋环境。
航空齿轮组件:飞机引擎传动部件,要求极端温度稳定性。
液压系统密封:活塞密封圈材料,防止油液渗漏。
风电齿轮箱:风力涡轮机传动部件,需长期耐油浸泡。
检测标准
ASTMD471:测定橡胶材料浸入液体后的性能变化标准测试方法。
ISO1817:橡胶、硫化或热塑性材料耐液体影响的评估规范。
GB/T1690:硫化橡胶耐液体试验方法国家标准。
ASTMD543:评估塑料耐化学试剂性能的标准程序。
ISO62:塑料吸水性和其他液体吸收的测定方法。
GB/T11547:塑料耐液体化学试剂性能试验方法。
ASTMD2240:测量橡胶硬度的标准测试方法。
ISO37:橡胶、硫化或热塑性材料拉伸性能的测定规范。
GB/T528:硫化橡胶拉伸性能的测试方法国家标准。
ASTMD395:橡胶压缩永久变形特性的标准测试方法。
检测仪器
恒温油浴槽:提供精确温度控制的浸泡环境,功能包括维持测试油温在设定值0.5C范围内。
万能材料试验机:测量浸泡前后材料力学性能,功能包括执行拉伸强度测试,负载范围0.1kN至50kN。
硬度计:评估材料表面硬度变化,功能包括使用压头测量邵氏硬度,精度0.2单位。
电子天平:称量材料重量差异,功能包括精度0.0001g,用于计算重量变化率。
尺寸测量仪:量化材料几何尺寸波动,功能包括数字卡尺或激光扫描仪,分辨率0.01mm。
色差仪:分析颜色偏移,功能包括测量色差值ΔE,光谱范围400nm至700nm。
显微镜:检查表面劣化,功能包括放大倍率100x至500x,成像裂纹或溶脹状况。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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