晶间腐蚀敏感性检测

检测项目

硝酸试验：用于不锈钢晶间腐蚀敏感性评估，检测参数包含硝酸浓度65wt%、沸腾温度121C、暴露时间240小时。

草酸电解蚀刻试验：通过电解显现晶界结构，检测参数包括草酸溶液10wt%、电流密度1A/cm、蚀刻时间90秒。

硫酸铜硫酸试验：测定不锈钢晶间腐蚀倾向，检测参数涵盖硫酸铜溶液100g/L、硫酸50wt%、沸腾环境、暴露时长15小时。

硝酸氢氟酸试验：适用于含钼不锈钢，检测参数涉及硝酸10wt%、氢氟酸3wt%、温度70C、时间2小时。

电化学再活化试验：基于电势扫描评估敏感性，检测参数包括电解液0.5M硫酸与0.01MKSCN、扫描速率1mV/s、电势范围-0.6至0.3V。

氯化铁试验：模拟氯离子环境腐蚀，检测参数涵盖6wt%氯化铁溶液、温度50C、暴露时间24小时。

铜加速醋酸盐雾试验：再现海洋气氛条件，检测参数包括盐水溶液5wt%NaCl、pH3.5、铜盐添加剂、温度35C、周期性暴露。

Huey试验：延长硝酸法用于高合金材料，检测参数涉及65wt%硝酸、沸腾温度、暴露时间240小时以上。

Strauss试验：针对奥氏体不锈钢，检测参数包含CuSO45H2O100g/L、H2SO4100mL/L、沸腾条件。

电化学阻抗谱：分析腐蚀动力学行为，检测参数涵盖频率范围10mHz至100kHz、振幅10mV、电解液匹配。

显微硬度测试：测量晶界区域硬度变化，检测参数包括载荷100g、停留时间15秒、维氏硬度标尺。

金相评级分析：定量评估腐蚀深度，检测参数涉及腐蚀区域宽度测量、晶界评级标准、显微镜观测倍数。

检测范围

奥氏体不锈钢：化工容器和管道材料。

铁素体不锈钢：汽车排气系统组件。

双相不锈钢：海洋平台结构件。

镍基合金：高温高压反应器部件。

铝合金：飞机机身框架。

铜合金：冷凝器和热交换器管。

钛合金：骨科植入物材料。

焊接接头：焊接区域和热影响区。

核反应堆部件：燃料包壳元件。

石化设备：储罐和内衬材料。

船舶构件：螺旋桨和推进系统。

电力设备：涡轮叶片材料。

检测标准

ASTMA262：奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性测定标准方法。

ASTMG28：镍基合金晶间腐蚀试验规范。

ISO3651：不锈钢晶间腐蚀敏感性评估国际标准。

GB/T4334：不锈钢晶间腐蚀试验国家标准方法。

ASTMG108：电化学再活化技术测试标准。

ISO9400：镍合金晶间腐蚀行为测定标准。

GB/T10124：金属材料均匀腐蚀试验相关规范。

ASTME112：晶粒度测定辅助标准。

ISO4967：钢的晶粒度评估方法。

GB/T6394：金属平均晶粒度测定国家标准。

检测仪器

金相显微镜：用于观察腐蚀后微观结构和晶界形态，功能包括100-1000倍放大倍率、数码图像捕获。

电化学工作站：执行电势扫描和电流测量，功能涵盖电势控制、阻抗分析、频率响应测试。

腐蚀试验槽：容纳腐蚀溶液进行浸泡试验，功能包括温度控制精度1C、耐化学材质设计。

显微硬度计：测量晶界附近硬度分布，功能涉及载荷范围10-1000克、压痕尺寸分析。

扫描电子显微镜：高分辨率成像腐蚀表面，功能包含二次电子检测、元素分布映射。

超声波清洗器：样品后处理去除残留物，功能涵盖40kHz频率、温度调节系统。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。