项目数量-9
熔池凝固裂纹探伤检测
北检院检测中心 | 完成测试：次 | 2025-08-16
熔池凝固裂纹探伤检测用于识别焊接过程中产生的热裂纹缺陷。该检测聚焦裂纹位置、尺寸及形态特征，采用无损技术评估材料连续性，确保结构可靠性。检测过程需符合国际规范，涵盖多种金属材料与工业应用场景。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
裂纹长度测量：量化凝固裂纹纵向延伸尺寸，测量精度0.5mm。
裂纹深度定位：测定裂纹在焊道内部的贯穿深度，分辨率0.1mm。
裂纹开口宽度：记录表面裂纹最大张开距离，量程0.01-5.0mm。
裂纹分布密度：单位面积内裂纹数量统计，单位：条/cm。
微观形貌分析：观察裂纹分支形态及晶间开裂特征，放大倍数50-1000X。
热影响区裂纹检测：识别熔合线附近微裂纹，检测灵敏度0.05mm。
多道焊层间裂纹筛查：检测焊道叠加区域隐性缺陷，穿透深度≥50mm。
裂纹走向追踪：标记裂纹与焊接方向夹角，角度测量误差1。
末端应力集中评估：检测裂纹尖端应力场强度，应变测量范围0-5000με。
高温裂纹扩展监测：记录600-1000℃温度区间裂纹动态发展过程。
检测范围
低合金钢焊接接头：压力容器及管道环缝对接部位。
奥氏体不锈钢焊缝：化工设备耐腐蚀焊接结构。
镍基合金堆焊层：涡轮叶片修复熔覆区域。
铝合金薄板焊缝：航天器燃料贮箱焊接结构。
铜合金热交换器管板：核电冷凝器管端密封焊缝。
钛合金压力壳体：深海装备耐压焊接组件。
高温合金导向叶片：航空发动机修复焊区。
核电安全端异种钢：反应堆接管嘴过渡焊缝。
船舶厚板角焊缝：货舱甲板承重连接部位。
铁路钢轨焊接头：无缝线路铝热焊熔合区域。
检测标准
ISO17635:2016金属材料焊接的无损检测通用规则。
ASTME164-13焊接件超声接触检测标准方法。
EN1290:1998焊缝磁粉检测实施规范。
GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相。
ASMEBPVCSectionVArticle4涡流检测标准。
GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术等级。
ISO23278:2015焊缝渗透检测验收等级。
ASTME709-21磁粉检测实施标准指南。
GB/T15822-2005无损检测磁粉检测标准。
EN571-1:1997渗透检测基本原理。
检测仪器
数字射线成像系统：获取焊缝内部裂纹二维影像，最小可检出缺陷0.1mm。
相控阵超声探伤仪：通过电子扫描检测三维裂纹形态，检测频率2-10MHz。
工业内窥镜：观察狭小空间表面裂纹，探头直径3-8mm带侧向视角。
磁粉探伤设备：识别表面及近表面线性缺陷，提升力≥177N。
渗透检测套装：显示开放型表面裂纹，灵敏度等级Ⅰ级以上。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
上一篇：冶金过剩相能谱分析检测
下一篇：金属沉积速率验证检测
