砂轮片平衡性动态检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-16  

砂轮片平衡性动态检测评估旋转部件的动态平衡状态,确保高速运行时稳定性和安全性。核心要点包括不平衡量测量、振动分析、转速控制及几何精度检测,预防设备故障和操作风险。检测过程严格遵循国际和国家标准,涵盖多种砂轮类型和应用场景。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

不平衡量测量:量化砂轮片质量分布不均的程度。具体参数:不平衡量精度0.1g,测量范围0-100g。

转速测试:确定砂轮片在动态条件下的旋转速度。具体参数:转速范围500-12000rpm,分辨率1rpm。

振动幅度分析:监测旋转过程中的振动水平。具体参数:振幅分辨率0.001mm,频率范围10-1000Hz。

相位角检测:识别不平衡质量的位置角度。具体参数:角度精度0.5,范围0-360。

离心力评估:计算高速旋转产生的离心力。具体参数:力测量范围0-1500N,精度1N。

几何公差检查:验证砂轮片的尺寸和形状精度。具体参数:直径公差0.1mm,厚度公差0.05mm。

材料密度均匀性测试:评估砂轮片材料的密度分布。具体参数:密度变化率≤1%,测量精度0.01g/cm。

安装同轴度检测:检查砂轮片与轴的同心度。具体参数:同轴度误差≤0.02mm,公差0.01mm。

热变形测试:模拟操作温度下的变形情况。具体参数:温度控制范围20-100C,变形量分辨率0.01mm。

噪声水平测量:记录运行时的声压级别。具体参数:声压级范围40-130dB,精度0.5dB。

检测范围

树脂结合剂砂轮片:常用于金属抛光和磨削作业。

陶瓷结合剂砂轮片:适用于精密工具和高硬度材料加工。

金刚石砂轮片:针对硬质合金和石材切割应用。

碳化硅砂轮片:用于玻璃和陶瓷材料的磨削。

氧化铝砂轮片:通用型磨削工具应用于工业领域。

手持式砂轮机砂轮片:便携设备中的切割和打磨组件。

固定式磨床砂轮片:大型工业设备中的磨削和成型部件。

切割专用砂轮片:材料分离作业中的高速切割工具。

抛光砂轮片:表面精加工和光泽提升应用。

特殊形状砂轮片:如碗形或碟形结构用于复杂工件处理。

检测标准

ISO21940-11:旋转机械平衡测试的国际规范。

GB/T2484-2018:固定磨具安全要求的国家标准。

ASTMD3165:旋转部件动态平衡评估方法。

ISO603:磨具安全性能的通用标准。

GB/T3858:平衡机技术要求的国家规范。

ANSIB7.1:砂轮安全操作的美国标准。

EN12413:欧洲磨具安全性能标准。

JISB4130:日本工业砂轮平衡规范。

GB/T2493:砂轮不平衡容许公差。

ISO6103:磨具标记和国际识别要求。

检测仪器

动平衡机:测量高速旋转部件的动态平衡状态。功能:自动检测不平衡量并进行原位校正。

振动分析仪:监测旋转过程中的振动信号。功能:分析振动频率、幅度和频谱特征。

转速传感器:精确测定砂轮片的旋转速度。功能:确保测试在预设转速条件下执行。

激光位移计:检测几何变形和位移变化。功能:高精度测量尺寸公差和热变形。

噪声测量仪:量化操作环境中的声压级别。功能:评估平衡性对噪声污染的影响。

数据采集系统:实时记录和分析测试参数。功能:集成传感器数据以监控整体性能。

温度控制箱:模拟不同温度下的操作环境。功能:测试热效应对平衡性的影响。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院

上一篇:海运冲击检测

北检(北京)检测技术研究院